Lưỡi cắt là một trong những bộ phận quan trọng nhất trong bất kỳ hoạt động gia công kim loại hoặc tái chế nào, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng cắt, tốc độ sản xuất và thời gian hoạt động tổng thể của thiết bị. Khi các chuyên gia trong ngành tìm kiếm một đối tác cung cấp lưỡi cắt nóng‑nguội đáng tin cậy, họ cần một nhà sản xuất hiểu rõ các yêu cầu luyện kim đặc thù khi cắt cả vật liệu nóng và nguội. Công ty TNHH Chế tạo Thiết bị Cơ khí Nam Kinh Dede đã xây dựng danh tiếng là nhà sản xuất lưỡi cắt hàng đầu nhờ kết hợp nhiều thập kỷ kinh nghiệm kỹ thuật với cơ sở sản xuất hiện đại. Công ty chuyên sản xuất các loại lưỡi cắt chịu được ứng suất nhiệt và cơ học khắc nghiệt, dù ứng dụng là cắt phôi thép nóng đỏ ở nhiệt độ 1.000°C hay cắt kim loại phế liệu nguội tại bãi tái chế. Nhờ áp dụng quy trình xử lý nhiệt chân không độc quyền và gia công chính xác đến từng micron, Nam Kinh Dede cung cấp các lưỡi cắt giữ được độ sắc bén lâu hơn nhiều so với các sản phẩm thông thường. Cam kết về chất lượng này đã giúp công ty trở thành nhà cung cấp đáng tin cậy cho các nhà máy thép, nhà máy ô tô và các công ty xây dựng trên toàn cầu. Hiểu được sự khác biệt giữa lưỡi cắt nóng và lưỡi cắt nguội là điều cần thiết để lựa chọn đúng công cụ cho hoạt động của bạn, và Nam Kinh Dede cung cấp cả tư vấn kỹ thuật lẫn năng lực sản xuất để đáp ứng mọi yêu cầu riêng biệt.

Nanjing Dede vận hành một khuôn viên sản xuất hiện đại được trang bị các trung tâm gia công CNC đa trục, lò chân không công suất lớn và dây chuyền mài chính xác, kết hợp lại cho phép sản xuất trọn gói từ đầu đến cuối các loại dao cắt công nghiệp. Nhà xưởng được bố trí các khu vực chuyên biệt cho gia công thô, xử lý nhiệt, mài tinh và kiểm tra cuối cùng, đảm bảo mọi dao cắt công nghiệp đều đạt dung sai kích thước nghiêm ngặt. Một trong những điểm khác biệt chính của công ty là năng lực xử lý nhiệt chân không nội bộ, cho phép kiểm soát chính xác nhiệt độ, thời gian giữ nhiệt và tốc độ làm nguội để đạt được độ cứng và độ dẻo dai tối ưu cho từng cấp độ lưỡi cắt. Đối với lưỡi cắt nóng được chế tạo từ thép H13 hoặc các loại thép công cụ làm việc nóng tương tự, quy trình chân không giúp giảm thiểu quá trình khử cacbon và biến dạng, tạo ra lưỡi cắt có khả năng chống mỏi nhiệt và nứt vỡ. Đối với lưỡi cắt nguội được chế tạo từ vật liệu D2, LD hoặc 6CrW2Si, chu trình xử lý nhiệt được tinh chỉnh để mang lại khả năng chống mài mòn cao đồng thời duy trì độ bền va đập cần thiết để xử lý các vật liệu cứng, mài mòn. Gia công được thực hiện với dung sai ở mức micron, độ nhám bề mặt mịn tới Ra 0,4 µm, giúp giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt. Mọi công đoạn sản xuất đều được ghi chép trong hồ sơ chất lượng có thể truy xuất, giúp người mua có cái nhìn đầy đủ về lịch sử sản xuất lưỡi cắt của mình. Chiều sâu sản xuất này đồng nghĩa với việc Nanjing Dede có thể kiểm soát thời gian giao hàng, phản hồi nhanh chóng các đơn hàng khẩn cấp và liên tục cải tiến quy trình dựa trên phản hồi thực tế từ khách hàng.

Danh mục sản phẩm của Nanjing Dede bao phủ hầu hết mọi loại lưỡi cắt kim loại được sử dụng trong ngành công nghiệp nặng, với trọng tâm đặc biệt là lưỡi cắt nóng và lưỡi cắt nguội. Lưỡi cắt nóng thường được chế tạo từ thép dụng cụ làm việc ở nhiệt độ cao như H13, H21 hoặc 3Cr2W8V, các loại thép này duy trì độ cứng và độ bền ở nhiệt độ cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để cắt phôi thép, thỏi thép và thanh thép trực tiếp trên dây chuyền cán. Các lưỡi cắt này được thiết kế với góc thoát và hình dạng lưỡi cắt được tối ưu hóa nhằm giảm lực cắt và tạo ra các vết cắt sạch, không có ba via ngay cả ở nhiệt độ vận hành cao. Mặt khác, lưỡi cắt nguội được chế tạo từ các loại thép chống mài mòn như D2 (thép cacbon cao, crom cao), LD (thép hợp kim thấp cacbon, hợp kim cao) hoặc 6CrW2Si (thép crom-vonfram-silic), và được sử dụng để cắt kim loại phế liệu, thép thanh, tấm thép và thép kết cấu ở nhiệt độ môi trường. Công ty cũng sản xuất lưỡi cắt máy chém, dao xẻ và các dụng cụ cắt có hình dạng tùy chỉnh cho các loại máy móc chuyên dụng. Mọi lưỡi cắt đều có thể được đặt hàng với các lớp phủ bề mặt tùy chọn như titan nitride (TiN) hoặc crom nitride (CrN) để tăng cường khả năng chống mài mòn và tính bôi trơn. Khách hàng có thể lựa chọn từ nhiều kích thước tiêu chuẩn hoặc gửi bản vẽ của riêng mình để thiết kế hoàn toàn theo yêu cầu. Đội ngũ kỹ thuật tại Nanjing Dede làm việc chặt chẽ với khách hàng để lựa chọn vật liệu, mục tiêu độ cứng và biên dạng lưỡi cắt tối ưu cho từng ứng dụng cắt cụ thể, đảm bảo năng suất tối đa và chi phí cho mỗi nhát cắt thấp nhất.

Lưỡi cắt nóng phải chịu được việc tiếp xúc lặp đi lặp lại với nhiệt độ có thể làm mềm các loại thép dụng cụ thông thường, vì vậy Nanjing Dede lựa chọn thép H13 cao cấp và các loại thép làm việc nóng khác có khả năng chịu nhiệt độ đỏ và chống sốc nhiệt tuyệt vời. Quy trình xử lý nhiệt trong chân không được hiệu chỉnh chính xác để đạt độ cứng 48–52 HRC cho lưỡi cắt nóng, cân bằng giữa khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai cần thiết để tránh sứt mẻ dưới tải trọng va đập. Đặc biệt chú ý đến các vùng chuyển tiếp của lưỡi cắt gần lỗ bu lông và mép cắt, nơi tập trung ứng suất cao nhất. Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) chi tiết được sử dụng trong giai đoạn thiết kế để dự đoán hành vi của lưỡi cắt dưới tải trọng cắt thực tế, và hình dạng được tinh chỉnh tương ứng. Mức độ nghiêm ngặt về kỹ thuật này có nghĩa là lưỡi cắt nóng của Nanjing Dede thường cho số lần cắt giữa các lần mài lại nhiều hơn 30–50% so với lưỡi cắt nhập khẩu tiêu chuẩn. Khách hàng trong lĩnh vực nhà máy thép đặc biệt đánh giá cao thời gian ngừng máy giảm và chi phí tồn kho thấp hơn nhờ tuổi thọ lưỡi cắt dài hơn. Đối với các ứng dụng đòi hỏi khắt khe hơn như cắt thép không gỉ hoặc thép hợp kim cao, công ty có thể đề xuất các vật liệu thay thế như H13 với lớp phủ gốc nitơ chuyên dụng hoặc thậm chí thép dụng cụ luyện kim bột (PM). Mỗi đơn hàng lưỡi cắt nóng đều bao gồm chứng nhận xử lý nhiệt chi tiết và báo cáo kiểm tra độ cứng.

Lưỡi cắt nguội phải đối mặt với một loạt thách thức khác, bao gồm lực cắt cao, lớp oxit mài mòn và nguy cơ gãy vỡ khi cắt các vật liệu cứng như thép cây hoặc thép lò xo. Nam Kinh Dede chế tạo lưỡi cắt nguội từ thép dụng cụ D2, LD và 6CrW2Si, mỗi loại được lựa chọn cẩn thận để phù hợp với loại vật liệu và tần suất cắt của khách hàng. Lưỡi D2 có khả năng chống mài mòn vượt trội nhờ hàm lượng cacbua crom cao, khiến chúng trở nên lý tưởng để cắt phế liệu mài mòn hoặc kim loại màu. Thép LD mang lại sự kết hợp tuyệt vời giữa khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai, phù hợp cho việc cắt thông dụng trong các xưởng tái chế và chế tạo. Lưỡi 6CrW2Si được ưa chuộng nhờ độ dẻo dai va đập cao và thường được sử dụng trong các máy cắt hạng nặng xử lý tấm dày hoặc dầm kết cấu. Quy trình gia công lưỡi cắt nguội bao gồm nhiều bước khử ứng suất để loại bỏ ứng suất dư bên trong có thể gây cong vênh trong quá trình sử dụng. Việc chuẩn bị cạnh cắt là rất quan trọng: một lưỡi cắt nguội điển hình có thể có góc vát từ 8° đến 15°, tùy thuộc vào vật liệu được cắt, và bán kính cạnh cắt được duy trì trong phạm vi 0,02 mm. Việc kiểm tra độ cứng thường xuyên trên mỗi lưỡi cắt đảm bảo độ cứng cuối cùng nằm trong phạm vi quy định, thường là 58–62 HRC đối với D2 và 56–60 HRC đối với các loại LD và 6CrW2Si. Các biện pháp này đảm bảo chất lượng cắt ổn định và tuổi thọ lưỡi cắt có thể dự đoán được qua hàng nghìn chu kỳ cắt.

Nanjing Dede vận hành hệ thống quản lý chất lượng được chứng nhận theo tiêu chuẩn ISO 9001, với các quy trình được lập thành văn bản bao phủ mọi giai đoạn từ tiếp nhận nguyên liệu thô đến đóng gói cuối cùng. Thép thô nhập về được kiểm tra đối chiếu với chứng chỉ nhà máy thông qua phân tích hóa học bằng máy quang phổ cầm tay, đảm bảo thành phần vật liệu đáp ứng đúng thông số kỹ thuật yêu cầu trước khi bắt đầu bất kỳ quá trình gia công nào. Trong quá trình sản xuất, mỗi lưỡi cắt chính xác đều được kiểm tra kích thước bằng thiết bị CMM (máy đo tọa độ), với dung sai được giữ ở mức ±0,01 mm trên các kích thước quan trọng. Kiểm tra độ cứng được thực hiện bằng phương pháp Rockwell và Brinell tại nhiều vị trí trên mỗi lưỡi cắt, và kết quả được ghi lại trong nhật ký có thể truy xuất nguồn gốc. Kiểm tra độ va đập (Charpy V‑notch) được tiến hành trên các mẫu lưỡi cắt từ mỗi mẻ xử lý nhiệt để xác nhận độ dẻo dai của lưỡi cắt đạt giá trị tối thiểu theo yêu cầu cho ứng dụng dự kiến. Đối với lưỡi cắt nóng, các bài kiểm tra độ cứng ở nhiệt độ cao bổ sung được thực hiện ở nhiệt độ vận hành mô phỏng để xác minh độ cứng đỏ. Công ty cũng cung cấp dịch vụ kiểm tra bởi bên thứ ba theo yêu cầu, bao gồm kiểm tra siêu âm để phát hiện khuyết tật bên trong và kiểm tra hạt từ để phát hiện vết nứt bề mặt. Tất cả tài liệu chất lượng, bao gồm chứng chỉ vật liệu, hồ sơ quy trình và báo cáo kiểm tra, được tổng hợp thành một bộ hồ sơ chất lượng đi kèm với mỗi lô hàng. Cách tiếp cận nghiêm ngặt này mang lại cho người mua sự tin tưởng rằng mỗi lưỡi cắt họ nhận được sẽ hoạt động đúng như mong đợi, giảm thiểu rủi ro gián đoạn sản xuất và sự cố an toàn. Để tìm hiểu thêm về cam kết chất lượng của công ty, hãy truy cậpVề Chúng Tôi trang để biết thông tin chi tiết về chứng nhận và năng lực nhà máy.

Vì máy cắt rất đa dạng giữa các ngành công nghiệp khác nhau và thậm chí giữa các nhà máy riêng lẻ, Nanjing Dede cung cấp dịch vụ tùy chỉnh toàn diện cho khách hàng cần lưỡi cắt không có trong kích thước danh mục tiêu chuẩn. Quy trình tùy chỉnh bắt đầu khi khách hàng gửi bản vẽ kỹ thuật, lưỡi cắt mẫu hoặc bộ yêu cầu về hiệu suất qua Hỗ trợtrang. Nhóm kỹ thuật xem xét thiết kế để đảm bảo khả năng sản xuất, đề xuất tối ưu hóa vật liệu và xử lý nhiệt, đồng thời cung cấp báo giá chi tiết kèm thời gian giao hàng. Lưỡi cắt tùy chỉnh có thể được sản xuất ở hầu hết các loại thép dụng cụ, bao gồm H13, D2, LD, 6CrW2Si, M2, M42 hoặc các loại PM tùy theo ứng dụng. Ngoài việc lựa chọn vật liệu, nhà máy có thể áp dụng các phương pháp xử lý cạnh chuyên dụng như vát mép vi mô, mài bo tròn bán kính hoặc góc thoát thay đổi để tối ưu hóa hiệu suất trên các vật liệu cụ thể. Các lớp phủ bề mặt như TiN, AlTiN hoặc CrN có thể được áp dụng để giảm ma sát và kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt, đồng thời độ dày lớp phủ có thể được điều chỉnh để tránh bong tróc khi chịu tải cắt cao. Đối với khách hàng cần số lượng lớn lưỡi cắt giống hệt nhau, Nanjing Dede có thể sản xuất phôi mài chính xác với độ cứng và hình dạng đồng nhất, cho phép thay thế tại hiện trường dễ dàng mà không cần lắp lại. Năng lực thiết kế và chế tạo khuôn dập nội bộ của công ty cho phép tạo mẫu nhanh và thời gian giao hàng ngắn ngay cả với các hình dạng phức tạp. Trong nhiều năm qua, Nanjing Dede đã sản xuất lưỡi cắt tùy chỉnh cho các ứng dụng từ cắt cáp đến phụ kiện cắt phá dỡ, chứng minh tính linh hoạt của mình như một đối tác lưỡi cắt nóng–nguội. Duyệt qua toàn bộ các tùy chọn hiện có trên trang.Sản phẩm trang.

Nanjing Dede's hot and cold shear blades are deployed in a wide array of industrial settings, each with its own set of performance requirements and operating conditions. In steel mills, hot shear blades cut billets, blooms, and slabs at temperatures up to 1,100°C, where material strength is low but thermal shock is severe. These blades must maintain dimensional stability and edge sharpness through hundreds of consecutive cuts, often in the presence of cooling water and mill scale. Customers in the recycling industry rely on cold shear blades for scrap processing, where blades encounter mixed materials including ferrous and non‑ferrous metals, often contaminated with dirt, concrete, or other abrasives. In the automotive sector, shear blades are used to cut sheet metal panels, chassis components, and fasteners, requiring clean edges without burrs to avoid downstream defects. Construction companies use heavy‑duty cold shear blades on demolition shears attached to excavators, where blades must survive impact with rebar‑reinforced concrete and hardened steel beams. Each of these applications demands a different combination of hardness, toughness, and geometry, and Nanjing Dede's engineering team works closely with end users to select the optimal configuration. The company's blades have also been successfully deployed in shipbreaking yards, metal service centers, and power generation facilities, demonstrating their versatility and reliability. By maintaining a deep inventory of raw materials and a flexible production schedule, Nanjing Dede can respond quickly to urgent requirements in any of these sectors. For the latest updates on application case studies and industry news, check theTin tức page.

Có một số lý do thuyết phục khiến các nhà quản lý thu mua và kỹ sư nhà máy luôn lựa chọn Nanjing Dede thay vì các nhà cung cấp dao cắt công nghiệp khác. Trước hết, mô hình bán hàng trực tiếp từ nhà máy của công ty loại bỏ các khâu trung gian, cho phép họ đưa ra mức giá cạnh tranh mà không ảnh hưởng đến chất lượng hoặc thời gian giao hàng. Vì toàn bộ quá trình sản xuất, xử lý nhiệt và kiểm tra đều được thực hiện trong cùng một nhà máy, việc trao đổi thông tin được tinh gọn và các phản hồi về câu hỏi kỹ thuật nhanh chóng và chính xác. Việc công ty đầu tư vào thiết bị tiên tiến, bao gồm máy mài CNC 5 trục và lò chân không công suất lớn, đảm bảo rằng ngay cả những thông số kỹ thuật dao khắt khe nhất cũng có thể được đáp ứng một cách nhất quán. Mọi lưỡi dao đều được bảo hành toàn diện và hỗ trợ kỹ thuật từ các kỹ sư am hiểu về luyện kim và cơ khí cắt. Kinh nghiệm xuất khẩu của Nanjing Dede đồng nghĩa với việc họ quen thuộc với các yêu cầu vận chuyển quốc tế, thủ tục hải quan và tiêu chuẩn đóng gói, giúp người mua ở nước ngoài dễ dàng đặt hàng một cách tự tin. Các điều khoản thanh toán linh hoạt, và công ty chấp nhận nhiều phương thức tài trợ thương mại khác nhau. Có lẽ quan trọng nhất, Nanjing Dede xem mỗi đơn hàng là khởi đầu của một mối quan hệ hợp tác lâu dài, đầu tư thời gian ban đầu để hiểu rõ hoạt động của khách hàng nhằm có thể tư vấn giải pháp lưỡi dao tốt nhất. Cách tiếp cận lấy khách hàng làm trung tâm này đã giúp công ty nhận được đơn hàng lặp lại từ một số nhà máy thép và công ty tái chế lớn nhất ở châu Á, châu Âu và châu Mỹ. Để trao đổi về yêu cầu lưỡi dao cụ thể của bạn và yêu cầu báo giá cá nhân hóa, hãy truy cậpTrang chủ trang hoặc liên hệ trực tiếp với đội ngũ bán hàng qua Hỗ trợ trang.

Việc lựa chọn nhà sản xuất lưỡi cắt phù hợp là một quyết định chiến lược ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu suất sản xuất, chi phí vận hành và chất lượng sản phẩm của bạn. Công ty TNHH Chế tạo Thiết bị Cơ khí Nam Kinh Dede trân trọng mời bạn kiểm chứng năng lực của chúng tôi bằng cách yêu cầu báo giá cho ứng dụng cụ thể của mình. Dù bạn cần lưỡi cắt nóng cho dây chuyền đúc liên tục, lưỡi cắt nguội cho máy cắt phế liệu, hay dụng cụ cắt được thiết kế riêng cho máy móc đặc thù, đội ngũ của chúng tôi luôn sẵn sàng cung cấp giải pháp đáp ứng yêu cầu kỹ thuật và ngân sách của bạn. Để bắt đầu, chỉ cần gửi cho chúng tôi thông số kỹ thuật của lưỡi cắt, chi tiết vật liệu, dải độ cứng mong muốn và sản lượng hàng năm, chúng tôi sẽ phản hồi trong vòng 24 giờ với bản đề xuất chi tiết. Chúng tôi cũng khuyến khích các khách hàng tiềm năng sắp xếp chuyến tham quan nhà máy hoặc hội nghị truyền hình để tận mắt chứng kiến năng lực sản xuất của chúng tôi. Nam Kinh Dede cam kết giúp bạn đạt được chi phí mỗi lần cắt thấp nhất, tuổi thọ lưỡi cắt dài nhất và độ tin cậy vận hành cao nhất. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay và khám phá lý do vì sao nhiều nhà mua công nghiệp trên toàn thế giới tin tưởng Nam Kinh Dede là đối tác lưỡi cắt nóng-nguội ưa thích của họ.

Lưỡi cắt nóng được thiết kế để cắt vật liệu ở nhiệt độ cao, thường trên 800°C, và được chế tạo từ thép dụng cụ làm việc nóng như H13, loại thép giữ được độ cứng và chống mỏi nhiệt. Lưỡi cắt nguội hoạt động ở nhiệt độ môi trường và được chế tạo từ các loại thép chống mài mòn như D2, LD, hoặc 6CrW2Si, ưu tiên khả năng chống mài mòn và độ dai va đập hơn độ cứng nóng đỏ.

Việc lựa chọn vật liệu phụ thuộc vào nhiệt độ của vật liệu được cắt, loại và độ dày của phôi, tần suất cắt và tuổi thọ lưỡi cắt mong muốn. Đội ngũ kỹ thuật của Nanjing Dede có thể đề xuất cấp thép, dải độ cứng và chu trình xử lý nhiệt tối ưu dựa trên điều kiện vận hành của bạn. Hãy liên hệ với họ qua trang Hỗ trợ để thảo luận về nhu cầu cụ thể của bạn.

Có, Nanjing Dede chuyên sản xuất lưỡi cắt theo yêu cầu dựa trên bản vẽ hoặc mẫu lưỡi của khách hàng. Họ có thể sản xuất các kích thước phi tiêu chuẩn, hình dạng cạnh đặc biệt và các mẫu lỗ độc đáo, đồng thời có thể áp dụng các lớp phủ tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể.

Nanjing Dede sử dụng lò xử lý nhiệt chân không cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và gia nhiệt đồng đều, giảm thiểu quá trình khử cacbon và biến dạng. Quy trình bao gồm gia nhiệt sơ bộ, austenit hóa, tôi và nhiều chu kỳ ram, tất cả đều được ghi lại trong báo cáo chất lượng đi kèm với mỗi lưỡi cắt.

Công ty được chứng nhận ISO 9001 và tuân thủ các quy trình chất lượng nghiêm ngặt bao gồm kiểm tra nguyên liệu thô, kiểm tra trong quá trình sản xuất, đo kích thước, kiểm tra độ cứng và kiểm tra va đập. Các cuộc kiểm tra của bên thứ ba như kiểm tra siêu âm và kiểm tra hạt từ có thể được thực hiện theo yêu cầu.

Thời gian giao hàng thay đổi tùy thuộc vào tình trạng sẵn có của vật liệu, độ phức tạp và số lượng đơn hàng, nhưng các lưỡi cắt tiêu chuẩn thường được giao trong vòng 15–30 ngày làm việc. Các thiết kế tùy chỉnh có thể cần 25–40 ngày làm việc. Nam Kinh Dede cũng cung cấp dịch vụ sản xuất nhanh cho các đơn hàng khẩn cấp với lịch trình linh hoạt.

Chắc chắn rồi. Nanjing Dede chấp nhận bản vẽ kỹ thuật ở các định dạng phổ biến như PDF, DWG hoặc STEP. Đội ngũ kỹ thuật của họ sẽ xem xét thiết kế, đề xuất cải tiến nếu cần và cung cấp báo giá chi tiết bao gồm lựa chọn vật liệu và hiệu suất dự kiến.

Nanjing Dede cung cấp các lớp phủ như titanium nitride (TiN), nhôm titanium nitride (AlTiN) và chromium nitride (CrN). Các lớp phủ này giảm ma sát, tăng cường khả năng chống mài mòn và có thể kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt từ 20–50% tùy thuộc vào ứng dụng.

Có, mọi lưỡi cắt đều được bảo hành toàn diện, bao gồm các lỗi về vật liệu và vấn đề tay nghề. Các điều khoản bảo hành cụ thể phụ thuộc vào loại lưỡi và ứng dụng, và Nam Kinh Dede cung cấp hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng để giải quyết mọi thắc mắc.

Bạn có thể yêu cầu báo giá bằng cách truy cập trang Hỗ trợ và điền vào biểu mẫu yêu cầu, hoặc liên hệ trực tiếp với đội ngũ bán hàng qua điện thoại hoặc email. Hãy đảm bảo bao gồm kích thước lưỡi, loại vật liệu, độ cứng yêu cầu và khối lượng hàng năm của bạn để nhận được báo giá chính xác.