Lưỡi dao xẻ là các công cụ cắt tròn được chế tạo chính xác, được thiết kế để chuyển đổi các cuộn hoặc tấm vật liệu rộng thành các dải hẹp với độ chính xác vượt trội. Các bộ phận công nghiệp này có lưỡi cắt liên tục quay ở tốc độ cao, cho phép nhà sản xuất thực hiện các đường cắt khối lượng lớn mà không làm gián đoạn quy trình sản xuất. Hình dạng của lưỡi dao xẻ được tính toán cẩn thận để giảm thiểu ma sát và tích tụ nhiệt, giúp bảo vệ cả lưỡi dao lẫn vật liệu đang được xử lý. Các cấu hình lưỡi cắt khác nhau, bao gồm các dạng trơn, vát và có răng, cho phép lưỡi dao xẻ xử lý mọi thứ từ các đường cắt thẳng sạch sẽ đến các đường rách đục lỗ trong ứng dụng đóng gói. Một lưỡi dao xẻ chất lượng cao phải duy trì độ sắc bén qua hàng nghìn chu kỳ trong khi chống mài mòn từ các vật liệu mài mòn, và độ bền này ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và tính nhất quán của sản phẩm. Hiểu được các nguyên tắc thiết kế cơ bản đằng sau các công cụ này giúp người mua công nghiệp lựa chọn đúng lưỡi dao cho các hoạt động chuyển đổi cụ thể của họ, dù họ làm việc với giấy, màng nhựa, lá kim loại hay vải không dệt.

Thiết kế tròn của lưỡi dao xẻ mang lại những ưu điểm vượt trội so với lưỡi dao thẳng, bao gồm khả năng tiếp xúc liên tục với vật liệu và phân bổ áp lực đồng đều trên đường cắt. Các nhà sản xuất dựa vào lưỡi dao xẻ tròn để đạt được độ rộng dải cắt chính xác với các cạnh sạch, không có ba via, giảm thiểu công đoạn gia công thứ cấp. Việc lựa chọn giữa cạnh trơn và cạnh răng cưa phụ thuộc vào ứng dụng cuối cùng, trong đó cạnh trơn tạo ra các đường cắt kín khít cho bao bì thực phẩm và cạnh răng cưa tạo ra các lỗ thủng dễ xé cho hàng tiêu dùng. Dao xẻ công nghiệp cũng phải thích ứng với các độ dày và độ bền kéo khác nhau của vật liệu, đó là lý do tại sao các nhà sản xuất lưỡi dao cung cấp nhiều thông số góc nghiêng và khe hở khác nhau. Thị trường đòi hỏi các lưỡi dao xẻ có thể vận hành trong thời gian dài mà không cần mài thường xuyên, và độ tin cậy này đạt được thông qua các quy trình xử lý nhiệt tiên tiến và mài chính xác. Khi các dây chuyền gia công trở nên nhanh hơn và tự động hóa cao hơn, các đặc tính hiệu suất của lưỡi dao xẻ càng trở nên quan trọng hơn đối với năng suất sản xuất tổng thể và lợi nhuận.

Lưỡi dao xẻ đóng vai trò quan trọng trong ngành giấy, nơi chúng tạo ra các đường cắt chính xác cho trục in, giấy văn phòng và sản phẩm giấy tissue, đồng thời tạo ra các lỗ vi mô cho giấy ghi chú xé rời và giấy vệ sinh. Trong các cơ sở chế biến thực phẩm, lưỡi dao xẻ đạt tiêu chuẩn thực phẩm được sử dụng để cắt và rạch các sản phẩm thịt, bao gồm các tảng thịt xông khói và phần thịt gia cầm, sử dụng hợp kim thép không gỉ đáp ứng các tiêu chuẩn nghiêm ngặt về vệ sinh và chống ăn mòn. Ngành lá kim loại và màng phim đòi hỏi các cạnh sắc như dao cạo có khả năng cắt xuyên qua lá nhôm mỏng, màng bọc polypropylene và màng bao bì nhiều lớp mà không làm giãn hoặc rách vật liệu nền. Mỗi ứng dụng đòi hỏi một hình dạng lưỡi dao và độ hoàn thiện cạnh cụ thể để phù hợp với đặc tính vật liệu, và một lưỡi dao xẻ hoạt động hoàn hảo trên giấy có thể hỏng ngay lập tức trên các màng gia cố sợi mài mòn. Các nhà mua hàng công nghiệp phải đánh giá độ cứng, độ dẻo dai và lớp phủ bề mặt của các lưỡi dao xẻ tiềm năng để đảm bảo tính tương thích với hỗn hợp vật liệu và tốc độ sản xuất riêng của họ.

Các nhà sản xuất sản phẩm tôn sóng sử dụng lưỡi dao xẻ có độ bền cao để cắt xuyên qua nhiều lớp bìa cứng và ván sợi, tạo ra các mép cắt sạch sẽ giúp duy trì độ bền của thùng carton trong quá trình gấp và xếp chồng. Ngành dệt may phụ thuộc vào lưỡi dao xẻ để tách vải dệt thoi và vải không dệt thành các khổ rộng chính xác, với mép cắt sắc bén ngăn ngừa hiện tượng xơ vải và kéo sợi ra ngoài có thể làm giảm chất lượng vải. Lưỡi dao xẻ tròn cũng rất cần thiết trong quá trình xử lý nhựa và vật liệu tổng hợp, nơi cần các đường cắt đồng đều cho mọi sản phẩm từ tấm cách nhiệt xốp đến dây đai polyester. Các nhà sản xuất lốp xe sử dụng dao xẻ chuyên dụng để cắt các hợp chất cao su và các lớp gia cường, đòi hỏi lưỡi dao phải chịu được ma sát cao và nhiệt độ cao mà không mất đi tính toàn vẹn của lưỡi cắt. Tính linh hoạt của lưỡi dao xẻ trong các ngành công nghiệp đa dạng này nhấn mạnh tầm quan trọng của việc tìm nguồn cung cấp linh kiện từ các nhà sản xuất hiểu rõ các yêu cầu cụ thể của từng ứng dụng cắt và có thể tư vấn vật liệu cũng như lớp phủ phù hợp.

Ngoài các ngành công nghiệp chính này, lưỡi dao xẻ (slitter blades) còn được sử dụng trong sản xuất băng keo, nơi chúng cắt tách sạch sẽ các cuộn băng keo một mặt và hai mặt mà không để lại keo bám trên bề mặt lưỡi dao. Các nhà sản xuất màng ngăn pin sử dụng dao xẻ siêu chính xác để cắt các màng polymer mỏng manh theo đúng kích thước yêu cầu cho quá trình lắp ráp pin lithium-ion. Ngay cả ngành dược phẩm cũng sử dụng lưỡi dao xẻ để cắt miếng dán thẩm thấu qua da và màng y tế cấp độ cao, nơi độ chính xác cắt ảnh hưởng trực tiếp đến liều lượng sản phẩm và an toàn của bệnh nhân. Phạm vi ứng dụng rộng rãi này cho thấy rằng một lưỡi dao xẻ tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường hiếm khi mang lại kết quả tối ưu, và các giải pháp được thiết kế riêng thường là cần thiết để giải quyết những thách thức đặc thù do các loại vật liệu, công thức phủ và điều kiện môi trường khác nhau đặt ra.

Cắt xé kiểu nghiền sử dụng trục đe bằng thép tôi cứng kết hợp với lưỡi cắt xoay để ép vật liệu vào trục đe, tạo ra lực cắt nén lý tưởng cho các vật liệu dày và dai như cao su, giấy nhám và xốp có trọng lượng nặng. Kỹ thuật này tạo ra lực cắt cao hơn và tạo ra biên dạng mép cắt hơi bị nén, nhưng mang lại tuổi thọ lưỡi cắt tuyệt vời khi xử lý các vật liệu mài mòn mà lưỡi cắt thông thường sẽ nhanh chóng bị cùn. Dao cắt được sử dụng trong ứng dụng cắt kiểu nghiền phải có độ bền va đập và khả năng chống mài mòn cao, đó là lý do tại sao các nhà sản xuất thường chọn thép công cụ D2 hoặc các loại thép luyện kim bột có độ cứng trên 60 HRC. Người vận hành đánh giá cao phương pháp cắt xé kiểu nghiền vì tính đơn giản và khả năng chịu đựng sự biến thiên độ dày vật liệu, mặc dù phương pháp này đòi hỏi phải bảo trì trục đe thường xuyên để duy trì chất lượng cắt trong các quá trình sản xuất kéo dài. Bề mặt trục đe phải được làm sạch thường xuyên và thỉnh thoảng được mài lại để duy trì khe hở chính xác, đảm bảo chiều rộng dải cắt đồng nhất và ngăn ngừa sứt mẻ lưỡi cắt sớm.

Dao cắt kiểu dao lam sử dụng các lưỡi dao mỏng, cố định hoạt động trên trục đỡ có rãnh hoặc trục trơn, cắt xuyên qua các vật liệu như màng mỏng, màng nhựa vinyl, băng keo và lá kim loại nhẹ với lực căng băng vật liệu tối thiểu. Phương pháp này tạo ra các dải cắt cực kỳ hẹp và cho phép thay dao nhanh chóng, khiến nó trở thành lựa chọn ưu tiên cho các công ty thường xuyên chuyển đổi giữa các thông số sản phẩm khác nhau. Các lưỡi dao cắt tròn cố định được sử dụng trong dao cắt kiểu dao lam thường được chế tạo từ thép không gỉ tôi cứng hoặc cacbua, với độ dày lưỡi cắt thấp tới 0,2 milimét để giảm thiểu sự dịch chuyển vật liệu. Dao cắt kiểu dao lam tạo ra rất ít bụi hoặc mảnh vụn, điều này rất quan trọng đối với các ứng dụng trong phòng sạch trong sản xuất thiết bị y tế và linh kiện điện tử. Tuy nhiên, thiết kế lưỡi dao cố định có nghĩa là độ mòn tập trung vào một đoạn lưỡi duy nhất, và hệ thống xoay hoặc chỉnh góc dao đôi khi được sử dụng để kéo dài tuổi thọ hữu ích của mỗi lưỡi dao cắt trước khi cần thay thế.

Cắt xé kiểu cắt kéo sử dụng một cặp lưỡi dao cắt nam và nữ khớp nhau, chồng lên nhau giống như chiếc kéo, tạo ra mép cắt sạch, chất lượng cao, không bị biến dạng hay ba via. Kỹ thuật này được đánh giá rộng rãi là tiêu chuẩn vàng trong gia công giấy, màng, lá kim loại và vật liệu cán màng, nơi chất lượng mép cắt ảnh hưởng trực tiếp đến các công đoạn in ấn, tráng phủ hoặc hàn kín ở phía sau. Lưỡi dao nam thường có mép vát trong khi lưỡi dao nữ có rãnh khớp tương ứng, và độ sâu chồng lưỡi cùng khe hở bên phải được hiệu chỉnh chính xác theo độ dày và tính chất chịu kéo của vật liệu. Cắt xé kiểu cắt kéo tạo ra chất lượng cắt cao nhất trong ba phương pháp chính, và đây là kỹ thuật được lựa chọn cho các nhà chuyển đổi bao bì cung cấp vật liệu cho ngành thực phẩm, dược phẩm và mỹ phẩm. Điểm đánh đổi chính là cắt xé kiểu cắt kéo đòi hỏi bảo trì và thay thế lưỡi dao thường xuyên hơn so với cắt xé kiểu nghiền hoặc cắt bằng lưỡi dao tròn, nhưng chất lượng mép cắt vượt trội thường biện minh cho chi phí bổ sung, đặc biệt khi vật liệu sau khi cắt xé phải trải qua các công đoạn xử lý tiếp theo như in ấn hoặc cán màng.

Lưỡi dao xẻ chất lượng cao được chế tạo từ hợp kim thép không gỉ cao cấp, kết hợp khả năng chống ăn mòn với độ cứng cần thiết để duy trì lưỡi cắt sắc bén trong suốt chu kỳ sản xuất kéo dài. Chứng nhận an toàn thực phẩm là bắt buộc đối với lưỡi dao sử dụng trong chế biến thịt, gia cầm và sữa, và các chứng nhận này yêu cầu nguồn gốc vật liệu có thể truy xuất cũng như tài liệu tuân thủ được ghi nhận theo quy định của FDA và EU. Lưỡi cắt sắc như dao cạo không chỉ là tuyên bố tiếp thị mà còn là một thuộc tính có thể đo lường được, với lưỡi dao xẻ cao cấp đạt bán kính lưỡi cắt dưới một micron thông qua quy trình mài và đánh bóng nhiều giai đoạn. Khả năng tương thích với nhiều thương hiệu máy và cấu hình trục chính khác nhau là một dấu hiệu đặc trưng khác của lưỡi dao xẻ được thiết kế tốt, vì các nhà chuyển đổi thường vận hành nhiều dòng máy xẻ cuộn lại từ các OEM khác nhau. Một lưỡi dao xẻ chỉ phù hợp với một mẫu máy duy nhất sẽ hạn chế tính linh hoạt trong vận hành và tạo ra sự phức tạp trong quản lý tồn kho mà các bộ phận thu mua thường muốn tránh.

Nhiều bề mặt hoàn thiện khác nhau có sẵn để kéo dài tuổi thọ lưỡi cắt và cải thiện hiệu suất, với mạ crom cứng giúp giảm ma sát và ngăn ngừa sự tích tụ chất kết dính, trong khi lớp phủ Teflon hoặc PTFE cung cấp đặc tính chống dính cho các vật liệu dính như băng keo và nhãn. Chỉ số độ cứng cao, thường nằm trong khoảng từ 58 đến 65 HRC, đảm bảo lưỡi cắt chống lại biến dạng ngay cả khi xử lý các vật liệu mài mòn hoặc dạng sợi có thể nhanh chóng làm hỏng các lưỡi cắt mềm hơn. Độ linh hoạt tối thiểu là một đặc tính mong muốn trong hầu hết các ứng dụng lưỡi cắt xẻ, vì độ võng quá mức trong quá trình cắt có thể tạo ra các dải băng có chiều rộng không đồng nhất và dẫn đến hỏng lưỡi cắt sớm. Các nhà sản xuất cao cấp thực hiện kiểm tra kích thước 100% trên mỗi lưỡi cắt, kiểm tra dung sai đường kính ngoài, độ đồng tâm của lỗ khoan và biên dạng lưỡi cắt theo các tiêu chuẩn được chứng nhận trước khi xuất xưởng. Sự kết hợp giữa vật liệu nền vượt trội, xử lý nhiệt tiên tiến, mài chính xác và lớp phủ bảo vệ tạo ra lưỡi cắt xẻ mang lại hiệu suất ổn định, lặp lại được qua từng ca làm việc, giảm thời gian ngừng máy ngoài kế hoạch và giảm tổng chi phí sở hữu cho hoạt động chuyển đổi.

Công ty TNHH Chế tạo Thiết bị Cơ khí Nam Kinh Dede vận hành một cơ sở sản xuất hiện đại được trang bị máy mài CNC tiên tiến, lò xử lý nhiệt chân không và các thiết bị kiểm tra độ chính xác cao, cho phép công ty sản xuất lưỡi dao xẻ với dung sai tính bằng micron. Quy trình xử lý nhiệt chân không của công ty đảm bảo độ cứng đồng đều trên toàn bộ mặt cắt ngang của lưỡi dao, loại bỏ các điểm mềm và hiện tượng biến dạng thường gặp ở dao xẻ được tôi cứng theo phương pháp thông thường. Việc mài siêu chính xác được thực hiện trong môi trường kiểm soát nhiệt độ, với đội ngũ kỹ thuật viên sử dụng đá mài kim cương và CBN để đạt được độ hoàn thiện bề mặt giúp kéo dài tuổi thọ lưỡi dao và cải thiện chất lượng cắt. Chuyến tham quan nhà máy của Nam Kinh Dede, có thể được khám phá trên trang web của họVề chúng tôi trang, thể hiện cam kết của công ty đối với độ chính xác công nghiệp và năng lực xử lý các đơn hàng số lượng lớn mà không ảnh hưởng đến kiểm soát chất lượng. Dữ liệu sản xuất và các thông số đã được xác minh của công ty được hiển thị một cách minh bạch, tạo cho người mua B2B sự tự tin để đặt hàng lặp lại cho các bộ phận cắt quan trọng.

Tùy chỉnh là nền tảng trong dịch vụ của Nam Kinh Dede, với việc công ty chào đón các đơn hàng OEM và ODM dựa trên bản vẽ, mẫu hoặc thông số kỹ thuật của khách hàng. Các thiết kế lưỡi cắt không tiêu chuẩn, bao gồm kích thước lỗ khoan bất thường, hình dạng cạnh đặc biệt và biên dạng bậc nhiều đường kính, được sản xuất bằng các tế bào sản xuất linh hoạt có thể chuyển đổi giữa các loại công việc với thời gian thay đổi tối thiểu. Phạm vi sản phẩm của công ty mở rộng vượt ra ngoài các lưỡi cắt tiêu chuẩn để bao gồm lưỡi cắt nguội cho gia công kim loại, lưỡi cắt nóng cho nhà máy thép, dao tròn cho cắt ống, lưỡi máy tạo hạt dưới nước cho tái chế nhựa và lưỡi có đầu cacbua cho các ứng dụng mài mòn khắc nghiệt nhất. Mỗi loại sản phẩm đều được hưởng lợi từ năng lực cốt lõi của Nam Kinh Dede trong lựa chọn vật liệu, luyện kim xử lý nhiệt và mài chính xác, đảm bảo rằng mọi lưỡi cắt đều mang lại hiệu suất mà người dùng công nghiệp mong đợi. Công tySản phẩmTrang này cung cấp tổng quan toàn diện về các loại lưỡi dao hiện có và cho phép khách hàng tiềm năng xem các sản phẩm nổi bật trước khi bắt đầu yêu cầu mua hàng.

Chất lượng đảm bảo tại Nam Kinh Dede tuân theo quy trình kiểm tra nhiều giai đoạn bao gồm kiểm tra vật liệu đầu vào, kiểm tra kích thước trong quá trình sản xuất và chứng nhận cuối cùng trước khi đóng gói và vận chuyển. Công ty duy trì một phòng thí nghiệm chất lượng chuyên dụng được trang bị máy đo độ cứng, máy so sánh quang học, máy đo tọa độ và máy đo độ nhám bề mặt để xác nhận mọi thông số quan trọng. Giao hàng đúng hạn là một chỉ số hiệu suất then chốt, và hệ thống lập kế hoạch sản xuất của Nam Kinh Dede tích hợp theo dõi đơn hàng, khả năng cung ứng vật liệu và công suất máy móc để đáp ứng ngay cả những lịch trình giao hàng khắt khe cho khách hàng quốc tế. Công ty củaTrang chủTrang này cung cấp thêm bối cảnh về năng lực của nhà máy và các sản phẩm nổi bật, trong khi trang Tin tứcPhần này nêu bật những phát triển gần đây của công ty và những hiểu biết về ngành, giúp người mua cập nhật về những tiến bộ công nghệ trong sản xuất lưỡi dao cắt.

Liên hệ với Nanjing Dede ngay hôm nay để yêu cầu báo giá cho lưỡi dao cắt tiêu chuẩn hoặc tùy chỉnh, trao đổi về những thách thức cắt cụ thể của bạn với các kỹ sư ứng dụng giàu kinh nghiệm, hoặc khám phá các tùy chọn hỗ trợ kỹ thuật bao gồm hướng dẫn lắp đặt lưỡi dao và hỗ trợ khắc phục sự cố. Công ty cung cấp Hỗ trợTrang này cung cấp quyền truy cập trực tiếp vào biểu mẫu yêu cầu báo giá, số điện thoại và địa chỉ email cần thiết để bắt đầu trao đổi với đội ngũ kinh doanh và kỹ thuật. Cho dù bạn cần một lưỡi dao xẻ chính xác đơn lẻ cho một lần chạy thử nghiệm nguyên mẫu hay cam kết số lượng lớn cho sản xuất liên tục, Nanjing Dede đều có năng lực nhà máy, chuyên môn kỹ thuật và hệ thống chất lượng để cung cấp các linh kiện đáp ứng hoặc vượt quá mong đợi của bạn. Khám phá toàn bộ dòng lưỡi dao xẻ và các sản phẩm dao công nghiệp liên quan trên các trang sản phẩm của công ty, và thực hiện bước đầu tiên hướng tới việc cải thiện hiệu quả dây chuyền chuyển đổi của bạn với các lưỡi dao được thiết kế cho hiệu suất và độ bền.

Lưỡi dao xẻ là một dụng cụ cắt hình tròn quay với tốc độ cao để xẻ các cuộn vật liệu liên tục như giấy, màng, lá kim loại hoặc vải thành các dải hẹp hơn. Cạnh liên tục của lưỡi dao tạo lực cắt hoặc lực ép lên đe đỡ hoặc lưỡi dao đối ứng, tạo ra đường cắt sạch với tối thiểu chất thải. Nguyên lý hoạt động phụ thuộc vào kỹ thuật xẻ được sử dụng, nhưng tất cả lưỡi dao xẻ đều chuyển đổi các cuộn cha rộng thành nhiều cuộn nhỏ hơn trong một lần chạy qua máy chuyển đổi.

Ba loại lưỡi dao xẻ chính tương ứng với ba kỹ thuật xẻ: lưỡi dao xẻ kiểu nghiền ép vật liệu vào đe cứng, lưỡi dao xẻ kiểu lưỡi lam sử dụng mép cắt siêu mỏng cố định cho màng và băng keo, và lưỡi dao xẻ kiểu cắt kéo hoạt động theo cặp đực-cái khớp nhau để tạo ra đường cắt giống như kéo. Mỗi loại được tối ưu hóa cho các đặc tính vật liệu, dải độ dày và yêu cầu chất lượng mép cắt cụ thể, và việc chọn sai loại có thể dẫn đến chất lượng cắt kém và tuổi thọ lưỡi dao giảm.

Lưỡi dao xẻ tròn được sử dụng rộng rãi trong ngành giấy và bột giấy, chuyển đổi bao bì linh hoạt, chế biến thịt và thực phẩm, sản xuất băng keo, sản xuất dệt may và vải không dệt, cũng như chế tạo tấm tôn carton. Điểm chung của các ngành này là nhu cầu chuyển đổi các cuộn hoặc tấm vật liệu lớn thành các khổ nhỏ hơn, dễ quản lý hơn với kích thước đồng nhất và mép cắt sạch. Bất kỳ lĩnh vực nào xử lý vật liệu dạng cuộn liên tục đều là khách hàng tiềm năng của lưỡi dao xẻ tròn.

Việc lựa chọn dao xẻ chính xác đòi hỏi phải đánh giá độ dày, độ bền kéo, độ mài mòn, độ nhạy nhiệt của vật liệu, cũng như việc vật liệu có lớp keo hoặc lớp phủ hay không. Bạn cũng cần xem xét loại máy, tốc độ xẻ, dung sai chiều rộng dải mong muốn và yêu cầu về chất lượng mép cắt. Tham khảo ý kiến từ nhà sản xuất như Nam Kinh Dede, nơi có thể xem xét thông số kỹ thuật vật liệu của bạn và đề xuất hình dạng lưỡi dao, cấp thép, độ cứng và lớp phủ phù hợp, là cách đáng tin cậy nhất để đưa ra lựa chọn đúng đắn.

Các lớp phủ phổ biến cho lưỡi dao xẻ bao gồm mạ crom cứng để chống mài mòn và giảm ma sát, Teflon/PTFE để chống dính khi cắt vật liệu có keo, titan nitride (TiN) để tăng độ cứng bề mặt, và carbon giống kim cương (DLC) để có độ bền cực cao trên vật liệu mài mòn. Việc lựa chọn lớp phủ phụ thuộc vào vật liệu cần cắt và môi trường vận hành, với các ứng dụng cấp thực phẩm đôi khi yêu cầu thép không gỉ không phủ để đáp ứng các tiêu chuẩn quy định.

Có, Nanjing Dede chuyên sản xuất OEM và ODM và hoan nghênh các đơn hàng lưỡi cắt theo yêu cầu dựa trên bản vẽ, mẫu chi tiết hoặc thông số kỹ thuật chi tiết của khách hàng. Đội ngũ kỹ thuật của công ty xem xét từng yêu cầu tùy chỉnh để xác nhận khả năng gia công và đề xuất các tối ưu hóa về xử lý nhiệt, hình dạng lưỡi cắt hoặc lớp phủ nhằm cải thiện tuổi thọ lưỡi và chất lượng cắt. Các kích thước lỗ trục không tiêu chuẩn, đường kính ngoài bất thường và các dạng cạnh cắt đặc biệt đều nằm trong khả năng sản xuất của họ.

Nam Kinh Dede sử dụng lò xử lý nhiệt chân không tiên tiến, cung cấp khả năng kiểm soát nhiệt độ chính xác và làm cứng đồng đều trên toàn bộ mặt cắt lưỡi dao. Xử lý chân không loại bỏ quá trình oxy hóa bề mặt và khử cacbon, tạo ra lưỡi dao sạch hơn, cứng hơn và có độ ổn định kích thước tốt hơn so với lò khí quyển thông thường. Công ty cũng cung cấp các chu kỳ xử lý lạnh sâu cho một số loại thép dụng cụ chọn lọc để chuyển hóa austenit dư và tối đa hóa khả năng chống mài mòn.

Tần suất thay thế phụ thuộc vào vật liệu được cắt, kỹ thuật xẻ được sử dụng, vật liệu và lớp phủ của lưỡi dao, cũng như sản lượng sản xuất hàng ngày. Một lưỡi dao xẻ chất lượng cao hoạt động trên giấy sạch có thể kéo dài vài tuần hoặc vài tháng, trong khi lưỡi dao cắt băng keo gia cố sợi thủy tinh mài mòn có thể cần thay thế sau mỗi vài ngày. Việc theo dõi chất lượng cắt, độ đồng đều của dải băng và chỉ số tải máy sẽ báo hiệu khi nào lưỡi dao cần được mài hoặc thay thế để duy trì tiêu chuẩn sản xuất.

Thời gian giao hàng thay đổi tùy theo độ phức tạp của lưỡi cắt, tình trạng sẵn có của vật liệu và tải trọng sản xuất hiện tại, nhưng lưỡi cắt xẻ tiêu chuẩn thường được giao trong vòng 2 đến 4 tuần kể từ khi xác nhận đơn hàng. Lưỡi dao xẻ được thiết kế tùy chỉnh có thể cần từ 4 đến 8 tuần tùy thuộc vào nhu cầu về dụng cụ đặc biệt, thu mua vật liệu và quy trình kiểm chứng. Đội ngũ lập kế hoạch sản xuất của Nanjing Dede phối hợp chặt chẽ với khách hàng để đáp ứng các yêu cầu khẩn cấp bất cứ khi nào có thể, và thành tích giao hàng đúng hạn của công ty là lý do chính tạo nên mối quan hệ bền chặt với các nhà mua hàng toàn cầu.

Có, Nanjing Dede sản xuất lưỡi dao xẻ (slitter blades) từ hợp kim thép không gỉ cấp thực phẩm, tuân thủ các quy định của FDA và EU về tiếp xúc thực phẩm cho các ứng dụng cắt thịt, gia cầm, sữa và các sản phẩm ăn được khác. Lưỡi dao được sản xuất với bề mặt hoàn thiện chống bám dính vi khuẩn và tạo điều kiện làm sạch kỹ lưỡng giữa các chu kỳ sản xuất. Công ty có thể cung cấp chứng nhận vật liệu và tài liệu tuân thủ theo yêu cầu để hỗ trợ kiểm toán của khách hàng và hồ sơ quy định.