نانجنگ ڈیڈی مشینری ایکوئپمنٹ مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ نے صنعتی بلیڈ مینوفیکچرنگ کے شعبے میں ایک مضبوط شہرت قائم کی ہے، جو مشکل پیداواری ماحول کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے کٹنگ ٹولز فراہم کرتی ہے۔ اس کی سب سے زیادہ مانگ والی مصنوعات میں پلاسٹک پروسیسنگ کے لیے انڈر واٹر پیلیٹائزر چاقو اور دھاتی کاٹنے کے استعمال کے لیے اسٹیل رولنگ شیئر بلیڈ شامل ہیں۔ یہ انتہائی درست انجینئرڈ اجزاء مسلسل پیداواری لائنوں میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، جہاں قابلِ اعتمادیت، کنارے کی برقراری، اور جہتی درستگی براہِ راست آؤٹ پٹ کے معیار اور آپریشنل اپ ٹائم کو متاثر کرتی ہے۔ حرارت کے علاج اور مائیکرو پریسجن مشیننگ میں کئی دہائیوں کے مشترکہ تجربے کے ساتھ، نانجنگ ڈیڈی صنعتی بلیڈ فراہم کرتی ہے جو اصل آلات کی تصریحات کو پورا کرتے ہیں یا اس سے تجاوز کرتے ہیں۔ کمپنی کے معیار سے وابستگی کو اس کی اندرونی ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ سہولیات اور سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکولز سے مزید تقویت ملتی ہے، جس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ ہر بلیڈ انتہائی تھرمل اور مکینیکل دباؤ کے تحت مستقل کارکردگی دکھائے۔ چاہے کوئی صارف معیاری جہتوں کا مطالبہ کرے یا مکمل طور پر حسبِ ضرورت جیومیٹریوں کا، نانجنگ ڈیڈی مختلف صنعتوں میں مخصوص پیداواری چیلنجوں سے نمٹنے کے لیے موزوں حل پیش کرتی ہے۔

نانجنگ ڈیڈی صنعتی بلیڈوں کی ایک جامع رینج کے ڈیزائن اور تیاری میں مہارت رکھتی ہے، جو پلاسٹک پروسیسنگ، دھاتی کٹائی، کاغذ کی تبدیلی، اور ری سائیکلنگ کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ کمپنی کے پروڈکٹ پورٹ فولیو میں پلاسٹک اسٹرینڈ کٹائی کے لیے زیرِ آب پیلٹائزر چاقو، اسٹیل ملز میں گرم اور سرد کٹائی کے لیے اسٹیل رولنگ شیئر بلیڈ، کوائل سلیٹنگ لائنوں کے لیے سلیٹر چاقو، اور سائز کم کرنے والے آلات کے لیے گرینیولیٹر بلیڈ شامل ہیں۔ ہر پروڈکٹ کیٹیگری کو مخصوص مادی درجات، کنارے کی جیومیٹری، اور حرارتی علاج کے پروفائلز کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ اس کے مطلوبہ استعمال کے منفرد تقاضوں کو پورا کیا جا سکے۔ مثال کے طور پر، زیرِ آب پیلٹائزر چاقو کو کھرچنے والے پولیمر میلٹ اور تیز درجہ حرارت کے چکر برداشت کرنا ہوتے ہیں، جبکہ صاف اسٹرینڈ کٹائی کے لیے تیز کٹنگ ایج برقرار رکھنی ہوتی ہے۔ اسی طرح، اسٹیل رولنگ شیئر بلیڈ کو بلند درجہ حرارت پر بار بار اثر والے بوجھ کو بغیر چِپنگ یا اخترتی کے برداشت کرنا ہوتا ہے۔ نانجنگ ڈیڈی کا مینوفیکچرنگ طریقہ کار جدید CNC گرائنڈنگ، ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور مائیکرو پریسجن مشیننگ کو یکجا کرتا ہے تاکہ ہر پروڈکشن بیچ میں سخت رواداری اور مستقل سختی حاصل کی جا سکے۔ صارفین کٹنگ ٹولز کے وسیع تر انتخاب کو براؤز کر سکتے ہیں۔مصنوعات صفحہ، جو مختلف صنعتی شعبوں کے لیے دستیاب صنعتی بلیڈ اور کسٹم آپشنز کی مکمل رینج دکھاتا ہے۔

زیر آبی پیلٹائزر چاقو ایک خصوصی کٹنگ ٹول ہے جو زیر آب پیلٹائزنگ سسٹمز میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جہاں پگھلے ہوئے پلاسٹک کے تاروں کو ڈائی پلیٹ سے باہر نکالا جاتا ہے اور پانی میں ڈوبی ہوئی گھومنے والی بلیڈز کے ذریعے یکساں چھرّوں میں کاٹا جاتا ہے۔ یہ عمل پلاسٹک کمپاؤنڈز، ماسٹر بیچز، انجینئرنگ تھرموپلاسٹکس اور ری سائیکل شدہ مواد کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جس کی وجہ سے پیلٹائزر چاقو کا معیار براہِ راست مصنوعات کی مستقل مزاجی اور پیداواری کارکردگی سے منسلک ہوتا ہے۔ نانجنگ ڈیڈی ان چاقوؤں کو منتخب سٹینلیس سٹیل اور ٹول سٹیل سے تیار کرتی ہے جو مسلسل گیلے آپریشن میں بہترین سنکنرن مزاحمت، حرارتی استحکام اور رگڑ مزاحمت فراہم کرتے ہیں۔ کٹنگ کناروں کو درست طریقے سے پیس کر تیز دھار بنایا جاتا ہے تاکہ باریک ذرات اور اسٹرینڈ ڈریگ کو کم سے کم کیا جا سکے، جبکہ مخصوص ڈائی فیس کنفیگریشنز سے مماثلت کے لیے کسٹم ہول پیٹرن اور ایج جیومیٹریز ڈیزائن کی جا سکتی ہیں۔ اس ایپلیکیشن میں زیادہ پہننے کی مزاحمت انتہائی اہم ہے کیونکہ چاقو تبدیل کرنے سے پہلے لاکھوں کٹ لگاتے ہیں، اور کوئی بھی قبل از وقت کُند ہونا غیر یکساں چھرّے کے سائز، بڑھتی ہوئی بجلی کی کھپت اور غیر منصوبہ بند ڈاؤن ٹائم کا باعث بنتا ہے۔ نانجنگ ڈیڈی کلائنٹس کے ساتھ مل کر ان کے پروسیسنگ پیرامیٹرز کو سمجھتی ہے، بشمول میلٹ ٹمپریچر، تھرو پٹ ریٹ، پولیمر کی قسم اور چھرّے کے سائز کی ضروریات، پھر ایسے چاقو فراہم کرتی ہے جو ان مخصوص حالات کے لیے بہتر بنائے گئے ہوں۔ گاہک ریورس انجینئرنگ کے لیے موجودہ ڈرائنگ یا فزیکل نمونے بھیج سکتے ہیں، جس سے مکمل طور پر مطابقت رکھنے والے متبادل بلیڈ تیار کیے جا سکتے ہیں جو اصل پرزوں جیسی یا اس سے بہتر کارکردگی دکھائیں۔ آرڈر دینے کے لیے، صرف پیلٹائزر کا میک اور ماڈل، بلیڈ کے طول و عرض، مواد کی ترجیح اور مطلوبہ مقدار فراہم کریں، اور نانجنگ ڈیڈی کی انجینئرنگ ٹیم پیداوار شروع کرنے سے پہلے تصریحات کی تصدیق کرے گی۔

اسٹیل رولنگ شیئر بلیڈ اسٹیل رولنگ ملز کا ایک لازمی جزو ہے، جہاں یہ فلائنگ شیئرز، کراپ شیئرز، اور ڈیوائیڈنگ شیئرز میں استعمال ہوتا ہے تاکہ گرم یا ٹھنڈے اسٹیل بارز، راڈز، بلیٹس، اور سٹرپس کو تیز رفتاری سے درست لمبائی میں کاٹا جا سکے۔ یہ بلیڈ انتہائی مکینیکل بوجھ، گرم شیئرنگ آپریشنز میں سینکڑوں ڈگری سیلسیس تک پہنچنے والے بلند درجہ حرارت، اور بار بار اثر کے چکروں کو بغیر تباہ کن ناکامی کے برداشت کرنے کے قابل ہونے چاہئیں۔ نانجنگ ڈیڈی رولنگ شیئر بلیڈز اعلیٰ معیار کے ٹول اسٹیلز، ہائی اسپیڈ اسٹیلز (HSS)، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈز سے تیار کرتی ہے، جن میں سے ہر ایک کا انتخاب کاٹے جانے والے اسٹیل کے مخصوص گریڈ اور شیئر کے آپریشنل حالات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل میں بلیڈ پروفائلز کی مائیکرو مشیننگ شامل ہے تاکہ سخت جہتی رواداری حاصل کی جا سکے، اس کے بعد ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ کیا جاتا ہے جو یکساں سختی کی تقسیم اور کم سے کم بگاڑ کو یقینی بناتا ہے۔ صحت سے متعلق گرائنڈنگ اور جدید ہیٹ ٹریٹمنٹ کا یہ امتزاج ایسے بلیڈ تیار کرتا ہے جن میں غیر معمولی کنارے کی پائیداری اور ہزاروں پروڈکشن سائیکلوں میں مستقل کٹنگ کارکردگی ہوتی ہے۔ کولڈ شیئرنگ ایپلی کیشنز کے لیے، جہاں اسٹیل کو محیطی درجہ حرارت پر کاٹا جاتا ہے، بلیڈز کو صاف کٹ فراہم کرنے کے لیے زیادہ سختی اور تیز کنارے کی جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے بغیر گڑھوں یا بگاڑ کے۔ نانجنگ ڈیڈی غیر معیاری ڈیزائنوں کو بھی پورا کرتی ہے، گاہک کے فراہم کردہ ڈرائنگ یا تکنیکی خاکوں سے مکمل طور پر حسب ضرورت شیئر بلیڈ تیار کرتی ہے، جس سے پرانے آلات کو دوبارہ فٹ کرنا یا مخصوص مل کنفیگریشنز کے لیے بلیڈ جیومیٹری کو بہتر بنانا ممکن ہوتا ہے۔ کمپنی کی مادی مہارت کلائنٹس کو سختی اور پہننے کی مزاحمت کے درمیان بہترین توازن منتخب کرنے کی اجازت دیتی ہے، جس سے بلیڈ کی سروس لائف میں اضافہ ہوتا ہے اور مشکل شیئرنگ ماحول میں مجموعی آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔

نانجنگ ڈیڈے میں کوالٹی اشورنس کا آغاز خام مال کی تصدیق سے ہوتا ہے اور یہ مینوفیکچرنگ کے ہر مرحلے پر جاری رہتا ہے—کٹنگ اور کھردری مشیننگ سے لے کر ہیٹ ٹریٹمنٹ، پرےزین گرائنڈنگ اور حتمی معائنے تک۔ کمپنی جدید CNC گرائنڈنگ آلات چلاتی ہے جو مائیکرون سطح کی سطحی تکمیل اور جہتی رواداری حاصل کرنے کی اہلیت رکھتے ہیں، جو صنعتی بلیڈز کے لیے ضروری ہے تاکہ وہ شیئرنگ اور پیلٹائزنگ مشینری میں بالکل درست طریقے سے فٹ ہو سکیں۔ ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ ایک بنیادی مہارت ہے جو نانجنگ ڈیڈے کو بہت سے بلیڈ سپلائرز سے ممتاز کرتی ہے، کیونکہ یہ عمل آکسیڈیشن اور ڈی کاربرائزیشن کو ختم کرتا ہے جبکہ بلیڈ کے پورے کراس سیکشن میں مستقل سختی کی پروفائل حاصل کرتا ہے۔ کمپنی ISO سرٹیفیکیشن رکھتی ہے، جو معیاری کوالٹی مینجمنٹ طریقوں، مسلسل بہتری اور کسٹمر اطمینان کے لیے اس کے عزم کو ظاہر کرتا ہے۔ ہر بلیڈ شپمنٹ سے پہلے مکمل جہتی جانچ، سختی کی آزمائش اور بصری معائنے سے گزرتا ہے، اور صارفین کو دستاویزات موصول ہوتی ہیں جو متفقہ تصریحات کی تعمیل کی تصدیق کرتی ہیں۔ کوالٹی کنٹرول کا یہ سخت طریقہ کار بلیڈ کی قبل از وقت ناکامی کے خطرے کو کم کرتا ہے، غیر منصوبہ بند پیداواری رکاوٹوں کو کم سے کم کرتا ہے، اور خریداروں کو ان کے اپنے مینوفیکچرنگ آپریشنز میں مستقل آؤٹ پٹ کوالٹی برقرار رکھنے میں مدد دیتا ہے۔ کمپنی کے کوالٹی سسٹمز اور مینوفیکچرنگ انفراسٹرکچر کے بارے میں مزید تفصیلات کے لیے،ہمارے بارے میں یہ صفحہ فیکٹری کی صلاحیتوں اور پیداواری گنجائش کا گہرائی سے جائزہ فراہم کرتا ہے۔

نانجنگ ڈیڈی مشینری ایکوئپمنٹ مینوفیکچرنگ کمپنی، لمیٹڈ اپنی خود کی ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ فرنسز چلاتی ہے، جس سے کمپنی کو صنعتی بلیڈ کی تیاری کے سب سے اہم مراحل میں سے ایک پر براہِ راست کنٹرول حاصل ہوتا ہے۔ یہ عمودی انضمام بیرونی ہیٹ ٹریٹمنٹ سپلائرز پر انحصار ختم کرتا ہے، لیڈ ٹائم کو کم کرتا ہے، اور انجینئرنگ ٹیم کو ہر بلیڈ کے مواد اور استعمال کے مطابق ہیٹ ٹریٹمنٹ سائیکل کو بہتر بنانے کی اجازت دیتا ہے۔ فیکٹری جدید CNC گرائنڈنگ مشینوں، ملنگ سینٹرز، اور معائنہ کے آلات سے لیس ہے جو پیچیدہ بلیڈ جیومیٹریوں کو دہرائی جانے والی درستگی کے ساتھ تیار کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ انجینئرنگ ٹیم میٹالرجی، مشیننگ، اور ٹول ڈیزائن میں برسوں کا عملی تجربہ رکھتی ہے، جس سے نانجنگ ڈیڈی مواد کے انتخاب، بلیڈ جیومیٹری کی اصلاح، اور استعمال سے متعلق مخصوص سفارشات پر تکنیکی رہنمائی فراہم کر سکتی ہے۔ چاہے کسی کلائنٹ کو ایک حسبِ ضرورت پروٹوٹائپ کی ضرورت ہو یا معیاری بلیڈوں کے باقاعدہ پروڈکشن بیچز کی، کمپنی مستقل معیار برقرار رکھتے ہوئے طلب کے مطابق پیداوار کو بڑھا سکتی ہے۔ نانجنگ ڈیڈی بین الاقوامی منڈیوں میں برآمد کرتی ہے اور واضح مواصلاتی ذرائع سے بیرونِ ملک خریداروں کے ساتھ کام کرتی ہے، تکنیکی دستاویزات، شپنگ سپورٹ، اور بعد از فروخت سروس فراہم کرتی ہے۔ زائرین تازہ ترین مصنوعات کی پیشرفت اور صنعت کی خبروں سے باخبر رہ سکتے ہیں۔خبریں صفحہ، جو کمپنی کی سرگرمیوں اور تکنیکی ترقیوں پر باقاعدہ اپ ڈیٹس شائع کرتا ہے۔ صنعتی بلیڈ، تکنیکی وضاحتوں، یا قیمتوں کے بارے میں براہ راست پوچھ گچھ کے لیے، سپورٹ صفحہ رابطے کے جامع اختیارات فراہم کرتا ہے جس میں فون، ای میل، اور انکوائری فارم شامل ہیں۔

واٹر انڈر پیلٹائزر چاقو ایک درست کٹنگ ٹول ہے جو واٹر انڈر پیلٹائزنگ سسٹم کے اندر نصب ہوتا ہے۔ یہ ڈائی کی سطح کے خلاف گھومتا ہے تاکہ پگھلے ہوئے پلاسٹک کے تاروں کو یکساں چھرے (پیلٹس) میں کاٹ سکے جب وہ ڈائی پلیٹ سے باہر نکلتے ہیں۔ بلیڈ پانی میں ڈوبے ہوئے کام کرتے ہیں، جو پولیمر کے تاروں کو فوری طور پر ٹھوس بنا دیتا ہے اور چھروں کو بہا لے جاتا ہے۔ نانجنگ ڈیڈی ان چاقوؤں کو سنکنرن مزاحم سٹینلیس اور ٹول اسٹیل سے تیار کرتی ہے تاکہ مسلسل گیلے آپریشن میں طویل سروس لائف یقینی بنائی جا سکے۔

نائجینگ ڈیڈی کے اسٹیل رولنگ شیئر بلیڈ اعلیٰ معیار کے ٹول اسٹیل، ہائی اسپیڈ اسٹیل (HSS)، اور ٹنگسٹن کاربائیڈ گریڈز سے تیار کیے جاتے ہیں، جو درخواست کی ضروریات پر منحصر ہوتا ہے۔ ٹول اسٹیل عام گرم شیئرنگ کے لیے سختی اور پہننے کی مزاحمت کا بہترین توازن فراہم کرتے ہیں، جبکہ HSS اور کاربائیڈ گریڈز سخت اسٹیل گریڈز کی زیادہ مقدار میں کٹائی کے لیے برتر کنارے برقرار رکھنے کی صلاحیت دیتے ہیں۔ مواد کا انتخاب کاٹے جانے والے مخصوص اسٹیل اور شیئر کے آپریشنل درجہ حرارت کے مطابق کیا جاتا ہے۔

جی ہاں، نانجنگ ڈیڈی کسٹمر کے ڈرائنگ یا نمونہ بلیڈ کی بنیاد پر کسٹم ہول پیٹرن، ایج جیومیٹری، اور طول و عرض کے ساتھ واٹر پیلٹائزر چاقو تیار کرتا ہے۔ کمپنی تکنیکی ڈرائنگ، CAD فائلیں، یا ریورس انجینئرنگ کے لیے فزیکل نمونے قبول کرتی ہے۔ کسٹم چاقو آپ کے پیلٹائزر کے ڈائی فیس کنفیگریشن سے مماثل بنائے جاتے ہیں، جو بہترین کٹنگ کارکردگی اور مستقل پیلٹ کوالٹی کو یقینی بناتے ہیں۔

ہاٹ شیئرنگ بلیڈ اعلی درجہ حرارت پر اسٹیل کاٹنے کے لیے ڈیزائن کیے جاتے ہیں، عام طور پر کئی سو ڈگری سیلسیس، اور انہیں ایسے مواد کی ضرورت ہوتی ہے جو تھرمل دباؤ کے تحت سختی اور مضبوطی برقرار رکھیں۔ کولڈ شیئرنگ بلیڈ محیطی درجہ حرارت پر اسٹیل کاٹتے ہیں اور انہیں زیادہ سختی اور تیز ایج جیومیٹری کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بغیر خرابی کے صاف کٹ حاصل ہو سکے۔ نانجنگ ڈیڈی دونوں اقسام تیار کرتا ہے، جس میں ہر مخصوص آپریٹنگ حالت کے لیے موزوں میٹریل گریڈ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ پروفائلز شامل ہیں۔

جی ہاں، نانجنگ ڈیڈی اپنی خود کی ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ بھٹیاں چلاتا ہے، جو صنعتی بلیڈ مینوفیکچرنگ میں ایک اہم فائدہ ہے۔ ویکیوم ہیٹ ٹریٹمنٹ حرارتی عمل کے دوران آکسیڈیشن اور ڈی کاربرائزیشن کو ختم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں بلیڈ مستقل سختی، کم سے کم بگاڑ، اور اعلیٰ دھاتی خصوصیات کے حامل ہوتے ہیں۔ یہ اندرونی صلاحیت کمپنی کو سخت کوالٹی کنٹرول اور ہیٹ ٹریٹمنٹ آؤٹ سورس کرنے والے سپلائرز کے مقابلے میں کم لیڈ ٹائم برقرار رکھنے کی اجازت دیتی ہے۔

متبادل بلیڈ آرڈر کرنے کے لیے، اپنے آلات کا میک اور ماڈل، مطلوبہ طول و عرض، ترجیحی مواد کا درجہ، اور مقدار فراہم کریں۔ زیر آب پیلٹائزر چھریوں کے لیے، پیلٹائزر کی قسم اور مطلوبہ سوراخ کا نمونہ بھی شامل کریں۔ اسٹیل رولنگ شیئر بلیڈ کے لیے، واضح کریں کہ آیا استعمال گرم یا ٹھنڈا شیئرنگ ہے اور کاٹے جانے والے اسٹیل کا درجہ۔ نانجنگ ڈیڈ کی انجینئرنگ ٹیم پیداوار شروع ہونے سے پہلے تصریحات کی تصدیق کرے گی اور قیمت فراہم کرے گی۔

نانجنگ ڈیڈ آئی ایس او سے تصدیق شدہ کوالٹی مینجمنٹ سسٹم کے تحت کام کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام مینوفیکچرنگ عمل مستقل مزاجی اور ٹریس ایبلٹی کے لیے معیاری طریقہ کار پر عمل کریں۔ ہر بلیڈ شپمنٹ سے پہلے جہتی معائنہ، سختی کی جانچ، اور بصری کوالٹی چیک سے گزرتا ہے۔ کمپنی ہر آرڈر کے ساتھ کوالٹی دستاویزات بھی فراہم کرتی ہے تاکہ متفقہ تصریحات کی تعمیل کی تصدیق ہو سکے۔

جی ہاں، زیر آب پیلٹائزر چاقو اور اسٹیل رولنگ قینچی بلیڈ کے علاوہ، نانجنگ ڈیڈے صنعتی بلیڈ کی ایک وسیع رینج تیار کرتا ہے جس میں کوائل سلیٹنگ لائنوں کے لیے سلیٹر چاقو، سائز کم کرنے والے آلات کے لیے گرینیولیٹر بلیڈ، اور ری سائیکلنگ، کاغذ اور فوڈ پروسیسنگ صنعتوں کے لیے مختلف حسب ضرورت کاٹنے والے اوزار شامل ہیں۔ مکمل پروڈکٹ رینج کمپنی کے پروڈکٹس صفحہ پر دستیاب ہے۔

بالکل۔ نانجنگ ڈیڈی کسٹم بلیڈ کی تیاری کے لیے تکنیکی ڈرائنگ، CAD فائلیں، اور فزیکل نمونے قبول کرتا ہے۔ انجینئرنگ ٹیم نمونے یا ڈرائنگ کا تجزیہ کرے گی، مناسب مواد تجویز کرے گی، اور تفصیلی کوٹیشن فراہم کرے گی۔ یہ سروس خاص طور پر پرانے آلات والے گاہکوں کے لیے قیمتی ہے جنہیں اصل پرزوں سے مماثل جہتی طور پر درست متبادل بلیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔

لیڈ ٹائم بلیڈ ڈیزائن کی پیچیدگی، مواد کی دستیابی، اور آرڈر کی مقدار پر منحصر ہوتا ہے۔ موجودہ ٹولنگ کے ساتھ معیاری بلیڈ عام طور پر کم وقت میں تیار کیے جا سکتے ہیں، جبکہ مکمل طور پر کسٹم ڈیزائن کے لیے مواد کی خریداری اور عمل کی ترتیب کے لیے اضافی وقت درکار ہو سکتا ہے۔ نانجنگ ڈیڈی قیمت کی پیشکش کے مرحلے کے دوران تخمینی لیڈ ٹائم فراہم کرتی ہے اور جب ممکن ہو تو فوری پیداواری نظام الاوقات کو ایڈجسٹ کرنے کی کوشش کرتی ہے۔