தொழில்துறை வெட்டும் போட்டி நிறைந்த உலகில், கடின உலோகக்கலவை வெட்டும் பிளேட்டின் தரம் நேரடியாக உற்பத்தி திறன், தயாரிப்பு நிலைத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு செலவை தீர்மானிக்கிறது. எஃகு, உலோகம், பிளாஸ்டிக் மற்றும் காகிதத் தொழில்களில் உள்ள உற்பத்தியாளர்கள், அதிக தாக்க சுமைகளைத் தாங்கக்கூடிய, உராய்வு தேய்மானத்தை எதிர்க்கக்கூடிய, மேலும் மில்லியன் கணக்கான சுழற்சிகளில் கூர்மையான விளிம்பைப் பராமரிக்கக்கூடிய பிளேடுகளை நம்பியுள்ளனர். நாஞ்சிங் டிடி மெஷினரி எக்யூப்மென்ட் மேனுபாக்ச்சரிங் கோ., லிமிடெட், இந்த கடுமையான தேவைகளை மீறும் துல்லியமான பொறியியல் வெட்டும் கருவிகளை வழங்குவதன் மூலம் உலகளாவிய B2B வாங்குபவர்களுக்கு நம்பகமான கூட்டாளராக தன்னை நிலைநிறுத்தியுள்ளது. எங்கள் தயாரிப்பு வரிசையில் குளிர் வெட்டு பிளேடுகள், நீள்வெட்டு வட்ட கத்திகள், நீருக்கடியில் துகளாக்கி பிளேடுகள் மற்றும் கார்பைடு செருகிகள் ஆகியவை அடங்கும்; இவை மேம்பட்ட CNC அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் உள் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை உலைகள் பொருத்தப்பட்ட அதிநவீன வசதியில் தயாரிக்கப்படுகின்றன. இந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு, மூலப்பொருள் தேர்வு முதல் இறுதி மைக்ரான் அளவிலான மெருகூட்டல் வரை உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் கட்டுப்படுத்த அனுமதிக்கிறது, இதனால் ஒவ்வொரு பிளேட்டும் மிகக் கடுமையான சூழ்நிலைகளில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது. நீங்கள் நாஞ்சிங் டிடியைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, வெறுமனே ஒரு பிளேட்டை வாங்குவதில்லை – செயலிழப்பு நேரத்தைக் குறைக்கும், கருவியின் ஆயுளை நீட்டிக்கும், மற்றும் உங்கள் முதலீட்டின் மீதான வருவாயை அதிகப்படுத்தும் ஒரு தீர்வில் முதலீடு செய்கிறீர்கள். எங்கள் நிறுவனத்தின் திறன்கள் மற்றும் மைய மதிப்புகள் பற்றி மேலும் அறிய, எங்களைப் பார்வையிட உங்களை அழைக்கிறோம்.எங்களைப் பற்றி பக்கம், இது தொழில்துறை நம்பகத்தன்மை மற்றும் துல்லியமான வெப்ப சிகிச்சைக்கான எங்கள் உறுதிப்பாட்டை விவரிக்கிறது.

நான்ஜிங் டெடே நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்படும் ஒவ்வொரு உயர்தர ஹார்ட்-அலாய் வெட்டும் கத்திக்கும் பின்னால், துல்லியம், நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவீட்டுக்காக வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உற்பத்தி சூழல் அமைந்துள்ளது. எங்கள் வசதி குறிப்பிடத்தக்க உற்பத்திப் பரப்பளவில் விரிந்துள்ளது, மேலும் இது அனீலிங், எந்திரம், வெப்ப சிகிச்சை, அரைத்தல் மற்றும் தர ஆய்வுக்கான பிரத்யேக மண்டலங்களாக ஒழுங்கமைக்கப்பட்டுள்ளது. எங்கள் தொழிற்சாலையின் முதுகெலும்பாக மேம்பட்ட CNC எந்திர மையங்கள் மற்றும் பல-அச்சு அரைக்கும் இயந்திரங்கள் உள்ளன, அவை சில மைக்ரான்கள் வரையிலான மீண்டும் நிகழக்கூடிய துல்லியத்துடன் சிக்கலான வடிவவியலைக் கையாள முடியும். இருப்பினும், உண்மையான வேறுபடுத்தும் காரணி எங்கள் உள்-வசதி வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை வரிசையாகும், இது கத்தியின் குறுக்குவெட்டு முழுவதும் துல்லியமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட கடினத்தன்மை சுயவிவரங்களை அடைய உதவுகிறது, மேலும் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் அல்லது டிகார்புரைசேஷனை அறிமுகப்படுத்தாமல் செய்கிறது. இந்த திறன் உயர்-செயல்திறன் உடைகள்-எதிர்ப்பு பொருட்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் இது சிப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும் நொறுங்கும் தன்மையை நீக்குகிறது, அதே நேரத்தில் அதிர்ச்சி சுமைகளை உறிஞ்சுவதற்குத் தேவையான கடினத்தன்மையைப் பாதுகாக்கிறது. எங்கள் உலோகவியல் பொறியாளர்கள் குழு ஒவ்வொரு அலாய் தரத்திற்கும் வெப்ப-சிகிச்சை அளவுருக்களை தொடர்ந்து செம்மைப்படுத்துகிறது, ஒவ்வொரு தொகுதியும் குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மை வரம்பு மற்றும் நுண் கட்டமைப்பு இலக்குகளை பூர்த்தி செய்வதை உறுதி செய்கிறது. இந்த தனியுரிம செயல்முறையின் மீது முழு கட்டுப்பாட்டைப் பேணுவதன் மூலம், அதை அவுட்சோர்சிங் செய்வதற்குப் பதிலாக, நான்ஜிங் டெடே முதல் கத்தி முதல் பத்தாயிரமாவது கத்தி வரை நிலையான இயந்திர பண்புகளை உத்தரவாதம் செய்ய முடியும். எங்கள் உற்பத்தி உபகரணங்கள் மற்றும் தொழிற்சாலை சுற்றுலாவின் விரிவான கண்ணோட்டத்திற்கு, தயவுசெய்து ஆராயுங்கள்.முகப்பு பக்கம், அங்கு நாங்கள் எங்கள் உற்பத்தி திறன் மற்றும் சரிபார்க்கப்பட்ட தொழிற்சாலை அளவுருக்களை காட்சிப்படுத்துகிறோம்.

எங்களின் கடின உலோகக் கத்தி வெட்டும் தொகுப்பு, பரந்த அளவிலான தொழில்துறை பயன்பாடுகளுக்குச் சேவை செய்யும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது; ஒவ்வொரு தயாரிப்பு வரிசையும் குறிப்பிட்ட செயல்பாட்டுத் தேவைகளுக்காகப் பொறியியல் முறையில் உருவாக்கப்பட்டுள்ளது. குளிர் வெட்டு கத்திகள், எஃகு கட்டைகள், கம்பிகள் மற்றும் கனமான தாள் உலோகங்களை அதிவேகத்தில் வெட்டுவதற்காக உருவாக்கப்பட்டுள்ளன; அவை மிக உயர்ந்த அழுத்த வலிமையுடன், மீண்டும் மீண்டும் ஏற்படும் தாக்கத்தின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுவதை எதிர்க்கும் கடினமான உள்ளகத்தை இணைத்துள்ளன. சுருள் செயலாக்க வரிசைகள் மற்றும் காகித மாற்று தொழில்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படும் பிளவு வட்ட கத்திகள், ஆயிரக்கணக்கான வெட்டுக்களில் கூர்மையற்ற ஓரங்களை வழங்குகின்றன; அவற்றின் கடினத்தன்மை தரங்கள் வெட்டப்படும் பொருளுக்கேற்ப வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. நீருக்கடியில் துகளாக்கும் கத்திகள், பாலிமர் துகளாக்கும் சவாலான சூழலில் செயல்படுகின்றன; அங்கு சுழற்சி வெப்ப அதிர்ச்சி மற்றும் சிராய்ப்பு நிரப்பு பொருட்களுக்கு சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. எங்களின் கார்பைடு செருகிகள், பல்வேறு வடிவியல் மற்றும் கார்பைடு தரங்களில் கிடைக்கின்றன; கடினப்படுத்தப்பட்ட எஃகுகள், மீயுலோகங்கள் மற்றும் கலப்பு பொருட்களை இயந்திரமயமாக்குவதற்கான மிக உயர்ந்த அளவிலான ஓரத் தக்கவைப்பை வழங்குகின்றன. இந்த பல்வேறு தயாரிப்புகளை ஒன்றிணைப்பது மேம்பட்ட உலோகவியலில் பகிரப்பட்ட அடித்தளமாகும்: நாங்கள் உயர்தர உலோகக்கலவை தூள்களைத் தேர்ந்தெடுக்கிறோம், தனித்துவமான சிண்டரிங் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்துகிறோம், மேலும் Ra 0.2 µm க்கும் குறைவான மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை மதிப்புகளை அடையும் இறுதி செயலாக்க செயல்பாடுகளைச் செய்கிறோம். ஒவ்வொரு கத்தியும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன் கடினத்தன்மை, அடர்த்தி மற்றும் நுண் விரிசல் கண்டறிதலுக்கான கடுமையான சோதனைகளுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு, உலோக வேலை, பிளாஸ்டிக் மற்றும் காகிதத் தொழில்களில் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள், நாஞ்சிங் டெடே தயாரிப்புகளுக்கு மாறிய பிறகு கத்தி ஆயுட்காலத்தில் 30-50% அதிகரிப்பைப் பதிவு செய்துள்ளனர்; இது நேரடியாக குறைவான மாற்றங்களாகவும், ஒவ்வொரு பகுதிக்கான வெட்டு செலவுகள் குறைவாகவும் மொழிபெயர்க்கப்படுகிறது. கிடைக்கக்கூடிய முழு வரம்பை உலாவ, எங்கள் வலைத்தளத்தைப் பார்வையிடவும்.தயாரிப்புகள் பக்கம், சிறப்பம்சமான பொருட்கள் மற்றும் தனிப்பயன் விருப்பங்கள் காட்டப்படும்.

எஃகு ஆலைகள் மற்றும் உலோகச் செயலாக்கத் தொழிற்சாலைகளில், குளிர் வெட்டு கத்திகள் (cold shear blades) அசாதாரண சக்திகளைத் தாங்க வேண்டியதுடன், பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் பேண வேண்டும். நான்ஜிங் டெடே (Nanjing Dede) இந்த கத்திகளை உயர்-குரோமியம் கருவி எஃகுகள் மற்றும் தூள்-உலோகவியல் அதிவேக எஃகுகளிலிருந்து தயாரிக்கிறது, இவற்றின் கடினத்தன்மை அளவுகள் பொதுவாக 58 முதல் 64 HRC வரை இருக்கும். இந்த கத்திகள் உகந்த வெட்டுக் கோணங்களுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அவை வெட்டு சக்தியைக் குறைத்து பணிப்பொருளின் சிதைவைக் குறைக்கின்றன. எங்களது வெற்றிட-கடினமாக்கல் செயல்முறை ஒரே சீரான முழு-கடினத்தன்மையை உறுதி செய்கிறது, இது மென்மையான பகுதிகளைத் தடுத்து, விளிம்பு சிதைவின் முன்கூட்டிய ஆபத்தை நீக்குகிறது. இந்த கத்திகள் நிமிடத்திற்கு 60 வெட்டுகளுக்கும் அதிகமாக இயங்கும் வெட்டு வரிசைகளில் (shear lines) பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அங்கு ஒரு தோல்வி கூட உற்பத்தியை மணிக்கணக்கில் நிறுத்திவிடும். எங்களது வடிவமைப்பு பணிப்பாய்வில் வரையறுக்கப்பட்ட-உறுப்பு பகுப்பாய்வை (finite-element analysis) ஒருங்கிணைப்பதன் மூலம், எந்த எஃகும் வெட்டப்படுவதற்கு முன்பே அழுத்த செறிவுகளைக் கணித்து கத்தி வடிவவியலைச் சரிசெய்ய முடியும். இந்த பகுப்பாய்வு அணுகுமுறை, நடைமுறை உற்பத்தி நிபுணத்துவத்துடன் இணைந்து, திட்டமிடப்படாத வேலைநிறுத்தங்களைக் குறைக்க விரும்பும் பல வெளிநாட்டு எஃகு செயலாக்க நிறுவனங்களுக்கு நான்ஜிங் டெடேவை விருப்பமான சப்ளையராக ஆக்கியுள்ளது.

துல்லியமான வெட்டுதல் (Precision slitting) என்பது, முழு சுருள் அகலத்திலும் நிலையான வெட்டு இடைவெளியைப் பராமரிக்கக்கூடிய ஒரு கத்தியைக் கோருகிறது, நீண்ட நேர இயக்கத்திற்குப் பிறகும் கூட. எங்கள் வெட்டு வட்டக் கத்திகள் (slitting round knives) ±5 µm தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கு அரைக்கப்பட்டு, 10 µm க்கும் குறைவான செறிவுத்தன்மையை (concentricity) கொண்டுள்ளன, இதனால் ஒவ்வொரு துண்டு விளிம்பும் சுத்தமாகவும், பர்ர்ஸ் (burrs) இல்லாமலும் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது. உலோக வெட்டு பயன்பாடுகளுக்கு, மேலோட்டமான கடினமாக்கல் வடிவமைப்பைக் கொண்ட கத்திகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம், இது மையப்பகுதியை சற்று மென்மையாக வைத்து மேம்பட்ட தாக்க எதிர்ப்பை அளிக்கிறது, அதே நேரத்தில் மேற்பரப்பு 60 HRC க்கும் அதிகமான கடினத்தன்மையை அடைகிறது. காகிதம் மற்றும் படல மாற்றும் துறையில், கத்தியின் கூர்மை மிக முக்கியமானதாக இருக்கும் இடத்தில், நுண்ணிய தானிய கார்பைடு (fine-grained carbide) வகைகளிலிருந்து கத்திகளை நாங்கள் உற்பத்தி செய்கிறோம், அவை 500,000 நேரியல் மீட்டர் வெட்டுக்கும் மேலாக ரேஸர்-கூர்மையான விளிம்பைத் தக்கவைக்க முடியும். மேம்பட்ட CNC அரைத்தல் மற்றும் மெருகேற்றும் (lapping) நுட்பங்களின் கலவையானது, உராய்வு வெப்பத்தைக் குறைத்து கத்தியின் ஆயுளை நீட்டிக்கும் கண்ணாடி போன்ற மேற்பரப்பு மெருகை அடைய அனுமதிக்கிறது. இயக்குபவர்கள், உற்பத்தி இயக்கங்களின் போது எங்கள் கத்திகளுக்கு குறைவான சரிசெய்தல்கள் தேவைப்படுவதைப் பாராட்டுகிறார்கள், இது ஒட்டுமொத்த உபகரண செயல்திறனை (overall equipment effectiveness) அதிகரிக்கவும், கழிவு விகிதங்களைக் குறைக்கவும் பங்களிக்கிறது.

நீருக்கடியில் துகளாக்குதல் (Underwater pelletizing) என்பது பிளாஸ்டிக் துறையில் வெப்ப அழுத்தம் மிகுந்த வெட்டு பயன்பாடுகளில் ஒன்றாகும். கத்திகள் அதிக சுழற்சி வேகத்தில் இயங்க வேண்டும், அதே நேரத்தில் தண்ணீரில் மூழ்கியிருக்கும் போது, வெப்பநிலை, பாகுத்தன்மை மற்றும் நிரப்பு உள்ளடக்கத்தில் மாறுபடும் உருகிய பாலிமர் இழைகளை வெட்ட வேண்டும். நான்ஜிங் டெடே (Nanjing Dede) பொறியாளர்கள் உயர்தர கோபால்ட்-பிணைப்பு டங்ஸ்டன் கார்பைடு தரங்களிலிருந்து நீருக்கடியில் துகளாக்கும் கத்திகளை வடிவமைக்கின்றனர், அவை சூடான கடினத்தன்மை, அரிப்பு எதிர்ப்பு மற்றும் எலும்பு முறிவு கடினத்தன்மை ஆகியவற்றின் சிறந்த சமநிலையை வழங்குகின்றன. ஒவ்வொரு கத்தியும் வாடிக்கையாளரின் துகளாக்கும் அமைப்பின் குறிப்பிட்ட டை-முக வடிவவியலுடன் பொருந்துமாறு துல்லியமாக இயந்திரமயமாக்கப்படுகிறது, இது சீரான துகள் அளவை உருவாக்கும் நிலையான வெட்டை உறுதி செய்கிறது. எங்கள் உள் சோதனை வசதி அனுப்புவதற்கு முன் கத்தி செயல்திறனை சரிபார்க்க துகளாக்கும் நிலைமைகளை உருவகப்படுத்த முடியும். மாஸ்டர்பேட்ச், காம்பவுண்டிங் மற்றும் மறுசுழற்சி துறைகளில் உள்ள வாடிக்கையாளர்கள், எங்கள் கத்திகள் நிலையான விருப்பங்களை விட இருமடங்கு வரை நீடிக்கும் என்று தெரிவித்துள்ளனர், இது கத்தி மாற்றும் நேரத்தை கணிசமாகக் குறைத்து துகள் தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. இந்த நம்பகத்தன்மை தொடர்ச்சியான 24/7 உற்பத்தி சூழல்களில் மிகவும் முக்கியமானது, ஏனெனில் எந்தவொரு இடையூறும் குறிப்பிடத்தக்க பொருள் விரயத்திற்கு வழிவகுக்கும்.

தொழில்துறை வெட்டும் கத்திகளின் செயல்திறன், ஒவ்வொரு பரிமாணமும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை வரம்பிற்குள் வைக்கப்படும்போது சிறப்பாக இருக்கும், அதனால்தான் நான்ஜிங் டெடே துல்லியமான மெருகூட்டல் உபகரணங்களில் அதிக முதலீடு செய்கிறது. எங்கள் அரைக்கும் துறை உயர்-விறைப்புத்தன்மை கொண்ட CNC மேற்பரப்பு அரைக்கும் இயந்திரங்கள், உருளை அரைக்கும் இயந்திரங்கள் மற்றும் இரட்டை-வட்டு அரைக்கும் இயந்திரங்களைக் கொண்டுள்ளது, அவை 2 மீட்டர் கத்தி நீளத்தில் 3 µm க்குள் தடிமன் இணைநிலையைப் பராமரிக்க முடியும். அரைத்த பிறகு, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட கத்தி வகைகள் ஒரு மெருகேற்றும் படிநிலைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, இது மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை துணை-மைக்ரான் வரம்பிற்கு குறைக்கிறது, இது உராய்வு மற்றும் பொருள் ஒட்டுதலைக் குறைக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு அவசியமானதாகும். இந்த சகிப்புத்தன்மைகளை சரிபார்க்க, எங்கள் தர ஆய்வகம் உலோகக்கலவை கலவை பகுப்பாய்விற்கான ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர்கள், டிஜிட்டல் ராக்வெல் மற்றும் விக்கர்ஸ் கடினத்தன்மை சோதனையாளர்கள், ஒளியியல் ஒப்பீட்டாளர்கள் மற்றும் மைக்ரான்-நிலை தெளிவுத்திறன் கொண்ட ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்துகிறது. ஒவ்வொரு ஆய்வு முடிவும் ஒரு தொகுதி-குறிப்பிட்ட தர ஆவணத்தில் பதிவு செய்யப்படுகிறது, இது தயாரிப்பின் வாழ்க்கைச் சுழற்சி முழுவதும் அதைப் பின்தொடர்கிறது. அளவீடு சார்ந்த உற்பத்திக்கான இந்த அர்ப்பணிப்பு, நீங்கள் ஒரு நான்ஜிங் டெடே கடின-உலோக வெட்டும் கத்தியைப் பெறும்போது, அதன் செயல்திறன் பொறியியல் விவரக்குறிப்புடன் துல்லியமாக ஒத்துப்போகும் என்பதை நீங்கள் நம்பலாம், ஒவ்வொரு முறையும். எங்கள் தர சாதனைகள் மற்றும் செயல்முறை புதுமைகள் குறித்த சமீபத்திய தகவல்களுக்கு, நீங்கள் எங்கள்செய்திகள் பக்கம், அங்கு நாங்கள் தொழில்நுட்ப கட்டுரைகள் மற்றும் நிறுவன மைல்கற்களை தொடர்ந்து வெளியிடுகிறோம்.

நிலையான பட்டியல்கள் ஒவ்வொரு உற்பத்தி சவாலையும் சமாளிக்க முடியாது, அதனால்தான் நான்ஜிங் டெடே நிறுவனம் தரமற்ற பிளேடு வடிவவியல், சிறப்பு உலோகக் கலவை கலவைகள் அல்லது தனித்துவமான வெப்ப சிகிச்சை முறைகள் தேவைப்படும் வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரிவான தனிப்பயனாக்க சேவையை வழங்குகிறது. எங்கள் பொறியியல் குழு வாடிக்கையாளருடன் நேரடியாகப் பணியாற்றி, குறிப்பிட்ட வெட்டு நிலைமைகளைப் புரிந்துகொள்கிறது – பொருள் வகை, ஊட்ட விகிதம், சூழல் வெப்பநிலை மற்றும் விரும்பிய பிளேடு ஆயுட்காலம் உள்ளிட்டவை – பின்னர் உகந்த பொருள் தரம் மற்றும் பிளேடு வடிவமைப்பை பரிந்துரைக்கிறது. வாடிக்கையாளரின் தொழில்நுட்ப வரைபடம் அல்லது 3D மாதிரியைப் பயன்படுத்தி, உற்பத்தி பாகங்களைப் போன்ற அதே சகிப்புத்தன்மை கடுமையுடன் முன்மாதிரிகளை உருவாக்க எங்கள் CNC உபகரணங்களை நிரலாக்குகிறோம். முன்மாதிரி உண்மையான இயக்க நிலைமைகளின் கீழ் சரிபார்க்கப்பட்டவுடன், முழு கண்டறியக்கூடிய தன்மையுடன் தொடர் உற்பத்திக்கு செல்கிறோம். பொதுவான தனிப்பயனாக்கங்களில் குறிப்பிட்ட உலோகங்களுக்கான மாற்றப்பட்ட வெளியேற்ற கோணங்கள், பொருத்துவதற்கான சிறப்பு துளை வடிவங்கள், படிப்படியான வெட்டுதலுக்கான பல-படி விளிம்புகள் மற்றும் உராய்வைக் குறைப்பதற்கான பூசப்பட்ட மேற்பரப்புகள் ஆகியவை அடங்கும். பொருள் தேர்வு குறித்தும் நாங்கள் ஆலோசனை வழங்குகிறோம், வாடிக்கையாளர்கள் ஆரம்ப செலவு மற்றும் மொத்த வாழ்நாள் மதிப்பு ஆகியவற்றை சமநிலைப்படுத்த உதவுகிறோம். போட்டி மிக்க டெலிவரி காலங்களில் தனிப்பயன் பிளேடுகளை வழங்கும் எங்கள் திறன், அசல் உபகரண உற்பத்தியாளர்கள் மற்றும் பிறகு-சந்தை வாங்குபவர்களுக்கு எங்களை முதன்மை பங்குதாரராக ஆக்கியுள்ளது. உங்களுக்கு ஒரு தனித்துவமான வெட்டு சவால் இருந்தால், எங்களை அணுகவும்ஆதரவு பக்கம், அங்கு நீங்கள் உங்கள் விசாரணையை சமர்ப்பிக்கலாம், மேற்கோள் கோரலாம் அல்லது தொழில்நுட்ப நிபுணருடன் நேரடியாக உங்கள் திட்டத்தை விவாதிக்கலாம்.

நான்ஜிங் டெடே, சான்றளிக்கப்பட்ட ISO 9001 தர மேலாண்மை அமைப்பின் கீழ் செயல்படுகிறது, இது மூலப்பொருள் ஆய்வு முதல் இறுதி பேக்கேஜிங் வரை உற்பத்தியின் ஒவ்வொரு கட்டத்தையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. எங்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு செயல்முறை, ஒவ்வொரு எஃகு அல்லது கார்பைடு தரத்தின் உலோகக்கலவை வேதியியலை ஸ்பெக்ட்ரோஸ்கோபிக் முறையில் சரிபார்ப்பதன் மூலம் தொடங்குகிறது, இது பொருள் விவரக்குறிப்புடன் பொருந்துவதை உறுதி செய்கிறது. செயல்முறைக்கு இடைப்பட்ட சோதனைகளில் முக்கிய இயந்திரச் செயல்பாட்டு நிலைகளில் பரிமாண அளவீடுகள், வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு கடினத்தன்மை சோதனை, மற்றும் விரிசல் அல்லது துளைகள் போன்ற உள் குறைபாடுகளுக்கான அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். முடிக்கப்பட்ட பிளேடுகள், சுத்தம் செய்யப்படுவதற்கு முன் இறுதி காட்சி மற்றும் பரிமாண தணிக்கைக்கு உட்படுத்தப்படுகின்றன, அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சுகளால் பாதுகாக்கப்படுகின்றன, மேலும் போக்குவரத்து சேதத்தைத் தடுக்க வடிவமைக்கப்பட்ட தனிப்பயன் கிரேட்களில் பொதி செய்யப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு கப்பலுடனும் எங்கள் சான்றிதழ் ஆவணங்கள் வழங்கப்படுகின்றன, இது வாடிக்கையாளர்களுக்கு அவர்களின் தரநிலைகளுடன் தயாரிப்பு இணக்கம் குறித்த முழு நம்பிக்கையை அளிக்கிறது. ISO 9001 தவிர, உணவு தொடர்பு பிளாஸ்டிக் வெட்டும் பிளேடுகள் மற்றும் வெடிப்பு-தடுப்பு சூழல்களுக்கான தொழில்துறை சார்ந்த தேவைகளையும் நாங்கள் கடைப்பிடிக்கிறோம். தரத்திற்கான இந்த முறையான அணுகுமுறை, நிலைத்தன்மை மற்றும் கண்டறியும் தன்மையைக் கோரும் வெளிநாட்டு வாங்குபவர்களுடன் நீண்டகால உறவுகளை உருவாக்க எங்களுக்கு உதவியுள்ளது. எங்கள் தர ஆய்வகம் மற்றும் பணியாளர் பயிற்சியில் தொடர்ச்சியான முதலீடு, ஒரு பிளேட்டின் செயல்திறன் அதை உற்பத்தி செய்த தர அமைப்பைப் போலவே சிறந்தது என்ற எங்கள் நம்பிக்கையை பிரதிபலிக்கிறது.

எங்களது கடின-உலோகக் கலவை வெட்டும் கத்தி வரிசையின் பன்முகத்தன்மை காரணமாக, நான்ஜிங் டெடே தயாரிப்புகள் உலகெங்கிலும் உள்ள பல்வேறு தொழில்களில் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. எஃகுத் துறையில், எங்களது குளிர் வெட்டு கத்திகள் தென்கிழக்கு ஆசியா மற்றும் மத்திய கிழக்கில் உள்ள சூடான உருட்டு ஆலைகள் மற்றும் முடித்தல் வரிசைகளில் இயங்குகின்றன, அங்கு அவை வெட்டு தொடர்பான செயலிழப்பு நேரத்தில் அளவிடக்கூடிய குறைப்புக்கு பங்களித்துள்ளன. ஐரோப்பா மற்றும் வட அமெரிக்காவில் உள்ள உலோக செயலாக்க ஆலைகள், அதிவேக சுருள் வெட்டுதலுக்காக எங்களது பிளவு வட்ட கத்திகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேம்பட்ட விளிம்பு தரம் மற்றும் கத்தி மாற்றங்களுக்கு இடையே நீண்ட இடைவெளிகளைப் பதிவு செய்கின்றன. பிளாஸ்டிக் தொழிலில், லத்தீன் அமெரிக்கா மற்றும் கிழக்கு ஐரோப்பாவில் உள்ள கலவை தயாரிப்பாளர்கள் மற்றும் மறுசுழற்சி செய்பவர்கள் எங்களது நீருக்கடியில் துகளாக்கும் கத்திகளை ஏற்றுக்கொண்டுள்ளனர், முந்தைய சப்ளையர்களுடன் ஒப்பிடும்போது கத்தி ஆயுளில் 40% அதிகரிப்பைக் குறிப்பிடுகின்றனர். காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங் துறையைச் சேர்ந்த வாடிக்கையாளர்கள், நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் தூய்மை மற்றும் கூர்மையைப் பராமரிக்கும் நிலையான மற்றும் தனிப்பயன் கத்திகளை வழங்கும் எங்களது திறனைப் பாராட்டுகின்றனர். ரகசிய ஒப்பந்தங்கள் அனுமதியின்றி முழு சான்றுரைகளை வெளியிடுவதைத் தடுக்கின்றன என்றாலும், ஒரு ஐரோப்பிய எஃகு சேவை மையம் நான்ஜிங் டெடேவுக்கு மாறிய பிறகு மற்றும் எங்களது பரிந்துரைக்கப்பட்ட கத்தி பராமரிப்பு நடைமுறைகளைப் பின்பற்றிய பிறகு, ஆண்டு கத்தி கொள்முதல் செலவுகளை 35% குறைத்ததாக நாங்கள் பகிர்ந்து கொள்ளலாம். இந்த நிஜ-உலக முடிவுகள், உலோகவியல் துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி ஒழுக்கத்தின் மீதான எங்களது கவனம், வாடிக்கையாளருக்கு நேரடியாக செயல்பாட்டு மதிப்பாக மாறுகிறது என்பதை நிரூபிக்கின்றன.

நான்ஜிங் டெடேயின் பிரீமியம் கடின-அலாய் வெட்டும் பிளேடில் முதலீடு செய்வது, உற்பத்தி தொடர்ச்சியில் முதலீடு செய்வதாகும். எங்கள் பிளேடுகள், மாற்றீடுகளின் அதிர்வெண்ணைக் குறைக்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது தொழிலாளர் செலவுகளைக் குறைக்கிறது, அமைப்பின் போது பொருள் விரயத்தைக் குறைக்கிறது, மேலும் உற்பத்தி வரிசைகளை உகந்த செயல்திறனில் இயங்க வைக்கிறது. சிறந்த பொருள் தேர்வு மற்றும் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை மூலம் நாங்கள் அடையும் நீண்ட பிளேடு ஆயுள், உங்கள் கொள்முதல் குழுவிற்கு குறைவான ஆர்டர்கள் மற்றும் குறைந்த சரக்கு சுமக்கும் செலவைக் குறிக்கிறது. கூடுதலாக, எங்கள் அரைக்கும் மற்றும் மெருகேற்றும் செயல்முறைகளின் துல்லியம், முதல் ஓட்டம் முதல் கடைசி வரை நிலையான வெட்டு தரத்தை உறுதி செய்கிறது, இது வாகன பாகங்கள் உற்பத்தி, உணவு பேக்கேஜிங் மற்றும் மருத்துவ பட உற்பத்தி போன்ற தொழில்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது, அங்கு இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை கட்டாயமாகும். குறைக்கப்பட்ட வேலையில்லா நேரம், அதிக மகசூல் மற்றும் குறைந்த ஒரு-துண்டு வெட்டு செலவை நீங்கள் கணக்கில் எடுத்துக் கொள்ளும்போது, நான்ஜிங் டெடே பிளேட்டின் மொத்த உரிமைச் செலவு, மலிவான மாற்றுகளை விட கணிசமாகக் குறைவு. பதிலளிக்கக்கூடிய தொழில்நுட்ப ஆதரவு மற்றும் மிகவும் சவாலான தனிப்பயன் வடிவமைப்புகளில் கூட ஒத்துழைக்கும் விருப்பத்துடன் நாங்கள் எங்கள் தயாரிப்புகளுக்குப் பின்னால் நிற்கிறோம். எந்தவொரு விசாரணைக்கும், நிலையான தயாரிப்பு அல்லது சிக்கலான தனிப்பயன் பிளேடுக்காகவோ, எங்கள் குழு விலைப் பட்டியல் மற்றும் தொழில்நுட்ப பரிந்துரையை வழங்கத் தயாராக உள்ளது. எங்களைப் பார்வையிடவும்ஆதரவு பக்கத்திற்கு உங்கள் கோரிக்கையை சமர்ப்பிக்க, அல்லது எங்கள் முகப்பு பக்கத்தைப் பார்வையிடுவதன் மூலம் எங்கள் ஒட்டுமொத்த தொழில்துறை திறன்களைப் பற்றி மேலும் அறியலாம்.

கடின உலோகக்கலவை வெட்டும் பிளேடு, சிறப்பாக உருவாக்கப்பட்ட உலோகக்கலவை கலவைகளிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகிறது – அதாவது உயர்-குரோமியம் கருவி எஃகு, தூள்-உலோகவியல் உயர்-வேக எஃகு, அல்லது டங்ஸ்டன் கார்பைடு – இவை சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு, கடினத்தன்மை, மற்றும் விளிம்பு தக்கவைப்புத்திறனை வழங்குவதற்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. வழக்கமான கார்பன்-எஃகு பிளேடுகளைப் போலல்லாமல், கடின உலோகக்கலவை பிளேடுகள் வெற்றிட கடினமாக்கல் போன்ற மேம்பட்ட வெப்ப-சிகிச்சை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுத்தப்பட்டு, உடையக்கூடிய தன்மை இல்லாமல் சீரான கடினத்தன்மை அளவை அடைகின்றன. இது, பிளேடு மாற்றத்திற்கான இடைநிறுத்த நேரத்தை குறைக்க வேண்டிய அதிக அளவிலான தொழில்துறை வெட்டு பணிகளுக்கு அவற்றை சிறந்ததாக ஆக்குகிறது. நான்ஜிங் டெடேவின் கடின உலோகக்கலவை பிளேடுகள், தாக்க சுமைகள், சிராய்ப்பு பொருட்கள், மற்றும் வெப்ப சுழற்சிகளை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் நீண்ட உற்பத்தி ஓட்டங்களில் மைக்ரான்-நிலை துல்லியத்தை பராமரிக்கின்றன.

நான்ஜிங் டெடேயின் கடின உலோகக் கலவை வெட்டும் பிளேடுகள் பல்வேறு கனரக தொழில்களுக்கு சேவை செய்கின்றன: எஃகு செயலாக்கம் (குளிர் வெட்டு பிளேடுகள் மற்றும் பிளவு வட்ட கத்திகள்), உலோக உற்பத்தி (வட்ட வெட்டிகள் மற்றும் விளிம்பு டிரிம்மர்கள்), பிளாஸ்டிக் மற்றும் பாலிமர் கலவை (நீருக்கடியில் பெல்லடைசர் பிளேடுகள்), காகிதம் மற்றும் பேக்கேஜிங் மாற்றம் (பிளவு கத்திகள்), மற்றும் பொது எந்திரவியல் (கார்பைடு செருகிகள்). எங்கள் பிளேடுகள் மறுசுழற்சி ஆலைகள், ரப்பர் செயலாக்கம் மற்றும் உணவு தர படல வெட்டுதல் ஆகியவற்றிலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. நாங்கள் தரமான மற்றும் தனிப்பயன் தீர்வுகள் இரண்டையும் வழங்குவதால், கிட்டத்தட்ட எந்த தொழில்துறை வெட்டு பயன்பாட்டிற்கும் எங்கள் தயாரிப்புகள் பயனளிக்கும்.

வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை என்பது ஒரு செயல்முறையாகும், இதில் கத்திகள் ஒரு வெற்றிட உலையின் உள்ளே சூடாக்கப்பட்டு குளிர்விக்கப்படுகின்றன, இதனால் வெப்பச் சுழற்சியின் போது ஆக்ஸிஜனுடன் தொடர்பு ஏற்படுவது முற்றிலும் தவிர்க்கப்படுகிறது. இது மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம், டிகார்புரைசேஷன் (கார்பன் நீக்கம்) மற்றும் கத்தியின் விளிம்பை பலவீனப்படுத்தக்கூடிய பிற வேதியியல் மாற்றங்களைத் தடுக்கிறது. கடின-உலோகக் கலவை வெட்டுக் கத்திக்கு, வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சையானது வழக்கமான வளிமண்டல உலைகளுடன் ஒப்பிடும்போது மிகவும் சீரான கடினத்தன்மை பரவலையும், வலுவான நுண் கட்டமைப்பையும் அளிக்கிறது. நான்ஜிங் டெடே (Nanjing Dede) தனது சொந்த உள் வெற்றிட வெப்ப சிகிச்சை வரிசையை இயக்குகிறது, இது இந்த முக்கியமான படிநிலையின் மீது முழு கட்டுப்பாட்டை எங்களுக்கு வழங்குகிறது மற்றும் ஒவ்வொரு உற்பத்தித் தொகுப்பிலும் நிலையான இயந்திர பண்புகளை உறுதி செய்கிறது.

ஆம், நான்ஜிங் டெடே தரமற்ற பிளேடு வடிவமைப்பு மற்றும் உற்பத்தியில் நிபுணத்துவம் பெற்றது. உங்கள் தொழில்நுட்ப வரைபடம், 3D மாதிரி அல்லது பரிமாண மற்றும் பொருள் தேவைகளின் விரிவான பட்டியலை எங்கள் ஆதரவு பக்கம் மூலம் சமர்ப்பிக்கலாம். எங்கள் பொறியியல் குழு வடிவமைப்பை மதிப்பாய்வு செய்து, தேவைப்பட்டால் பொருள் தரங்கள் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை அளவுருக்களை பரிந்துரைத்து, மேற்கோளை வழங்கும். சிக்கலான வடிவவியல், சிறப்பு பொருத்தும் துளை வடிவங்கள், பல-படி சுயவிவரங்கள் மற்றும் தனிப்பயன் கடினத்தன்மை வரம்புகளை நாங்கள் கையாள முடியும். முன்மாதிரி உருவாக்கம் கிடைக்கிறது, மேலும் ஒப்புதல் அளிக்கப்பட்டவுடன், முழு தர கண்டறியும் தன்மையுடன் தொடர் உற்பத்திக்கு செல்கிறோம்.

எங்களின் நிலையான அரைக்கும் செயல்முறைகள், 2 மீட்டர் வரையிலான பிளேடு நீளத்திற்கு ±5 µm தடிமன் சகிப்புத்தன்மையையும், 3 µm க்குள் இணைநிலையையும் அடைகின்றன. உருளை கத்திகளுக்கு, 10 µm க்கும் குறைவான செறிவுமையத்தை நாங்கள் பராமரிக்கிறோம். மெருகேற்றலுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra 0.2 µm அல்லது அதற்கும் சிறப்பாக அடையலாம், இது உராய்வு மற்றும் பொருள் ஒட்டுதலைக் குறைக்க வேண்டிய பயன்பாடுகளுக்கு முக்கியமானதாகும். இந்த மைக்ரான் அளவிலான சகிப்புத்தன்மைகள் எங்களின் தர ஆய்வகத்தில் ஒருங்கிணைப்பு அளவீட்டு இயந்திரங்கள், ஒளியியல் ஒப்பீட்டாளர்கள் மற்றும் புரோபைலோமீட்டர்களைப் பயன்படுத்தி சரிபார்க்கப்படுகின்றன. இன்னும் இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் திட்டங்களுக்கு, சாத்தியக்கூறுகளை நாங்கள் விவாதித்து, அதற்கேற்ப எங்களின் செயல்முறையை சரிசெய்வோம்.

நிச்சயமாக. பொருள் தேர்வு என்பது பிளேட்டின் செயல்திறன் மற்றும் ஆயுட்காலத்தில் மிக முக்கியமான காரணிகளில் ஒன்றாகும். நீங்கள் எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளும்போது உங்கள் பயன்பாட்டு விவரங்களுடன் – வெட்டப்படும் பொருள், வெட்டு வேகம், ஊட்ட விகிதம், இயக்க வெப்பநிலை மற்றும் எதிர்பார்க்கப்படும் பிளேட் ஆயுட்காலம் போன்றவை – எங்கள் உலோகவியல் பொறியாளர்கள் உகந்த அலாய் தரம் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை முறையை பரிந்துரைப்பார்கள். அதிக தாக்கம் கொண்ட வெட்டுவதற்கு அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட தரம் தேவைப்பட்டாலும் அல்லது சிராய்ப்பு பாலிமர் வெட்டுவதற்கு உடைகள்-எதிர்ப்பு கார்பைடு தேவைப்பட்டாலும், மிகச் செலவு குறைந்த தீர்வுக்கு உங்களை வழிநடத்த முடியும். இந்த ஆலோசனை சேவை எங்கள் தனிப்பயனாக்கல் ஆதரவின் ஒரு பகுதியாக வழங்கப்படுகிறது.

எங்களின் ISO 9001 சான்றளிக்கப்பட்ட தர மேலாண்மை அமைப்பு, மூலப்பொருள் ஆய்வு முதல் இறுதி பேக்கேஜிங் வரையிலான ஒவ்வொரு படிநிலையையும் கட்டுப்படுத்துகிறது. உள்வரும் உலோகக் கலவைகளின் வேதியியல் கலவை ஸ்பெக்ட்ரோமீட்டர் பகுப்பாய்வு மூலம் சரிபார்க்கப்படுகிறது. செயல்முறைக்கு இடையிலான தரச் சோதனைகளில் பரிமாண அளவீடு, கடினத்தன்மை சோதனை மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் ஆய்வு ஆகியவை அடங்கும். ஒவ்வொரு தொகுப்பிற்கும் ஒரு தனித்துவமான உற்பத்தி எண் ஒதுக்கப்படுகிறது, மேலும் அனைத்து ஆய்வுப் பதிவுகளும் தொகுப்பு சார்ந்த தரக் கோப்பாக தொகுக்கப்படுகின்றன. இந்த கண்டறியும் தன்மையின் காரணமாக, ஏதேனும் சிக்கல் எழுந்தால், மூல காரணத்தை விரைவாக அடையாளம் கண்டு சரிசெய்யும் நடவடிக்கைகளை மேற்கொள்ள முடியும். ஆவணப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள், திறமையான இயக்குநர்கள் மற்றும் அளவீடு செய்யப்பட்ட உபகரணங்களின் கலவையானது, பத்தாயிரமாவது பிளேடும் முதல் பிளேட்டின் தரத்திற்கு சமமாக இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.

முன்னணி நேரங்கள் வடிவமைப்பின் சிக்கலான தன்மை, பொருள் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் தற்போதைய உற்பத்தி சுமையைப் பொறுத்தது. மிதமான சிக்கலான தனிப்பயன் பிளேடுகளுக்கு, வரைபட ஒப்புதலிலிருந்து பொதுவான முன்னணி நேரங்கள் நான்கு முதல் எட்டு வாரங்கள் வரை இருக்கும். ஏற்கனவே உள்ள நிலையான தயாரிப்புகளுக்கான எளிய மாற்றங்கள் இரண்டு முதல் மூன்று வாரங்களில் முடிக்கப்படலாம். வாடிக்கையாளர்கள் தங்கள் திட்டமிடல் சுழற்சியின் ஆரம்பத்திலேயே எங்களைத் தொடர்பு கொள்ளுமாறு பரிந்துரைக்கிறோம், இதனால் எங்கள் உற்பத்தி அட்டவணையை அவர்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப சீரமைக்க முடியும். எங்கள் குழு மேற்கோளின் போது உறுதிப்படுத்தப்பட்ட டெலிவரி தேதியை வழங்கும் மற்றும் உற்பத்தி செயல்முறை முழுவதும் உங்களுக்கு புதுப்பிப்புகளைத் தெரிவிக்கும்.

மேற்கோளைக் கோர அல்லது தொழில்நுட்ப ஆதரவைப் பெறுவதற்கான எளிதான வழி எங்கள் ஆதரவு பக்கம், அங்கு நீங்கள் விசாரணை படிவத்தை நிரப்பலாம், எங்கள் தொலைபேசி எண் மற்றும் மின்னஞ்சலைக் காணலாம், மேலும் பொதுவான கேள்விகளுக்கான பதில்களைப் படிக்கலாம். எங்கள் தயாரிப்புகள் நிலையான சலுகைகளைப் பார்க்க பக்கம். விரிவான தொழில்நுட்ப விவாதங்களுக்கு, எங்கள் விற்பனை பொறியாளர்கள் அழைப்பு அல்லது வீடியோ சந்திப்பைத் திட்டமிடக் கிடைக்கின்றனர். அனைத்து விசாரணைகளுக்கும் நாங்கள் பொதுவாக 24 வணிக நேரங்களுக்குள் பதிலளிப்போம், மேலும் சரியான பிளேடு தீர்வைக் கண்டறிய உங்களுக்கு உதவ ஆவலுடன் காத்திருக்கிறோம்.

அனைத்து கடின-உலோக வெட்டு பிளேடுகளும் முழுமையாக சுத்தம் செய்யப்பட்டு, அரிப்பு-எதிர்ப்பு பாதுகாப்புடன் பூசப்பட்டு, தனிப்பயன் மரப் பெட்டிகள் அல்லது நுரை உள்ளீடுகள் கொண்ட கனரக அட்டைப் பெட்டிகளில் பொதியப்பட்டு, போக்குவரத்தின் போது அசைவு மற்றும் மோதல் சேதத்தைத் தடுக்கின்றன. பெரிய அல்லது கனமான பிளேடுகளுக்கு, எஃகு-பட்டை ஒட்டு பலகை பெட்டிகளைப் பயன்படுத்துகிறோம். தொழில்துறை இயந்திர பாகங்களில் அனுபவம் வாய்ந்த நம்பகமான சரக்கு அனுப்புநர்கள் மூலம் அனுப்புகிறோம், அவசரம் மற்றும் இலக்கைப் பொறுத்து விமான சரக்கு மற்றும் கடல் சரக்கு விருப்பங்கள் இரண்டையும் வழங்குகிறோம். ஒவ்வொரு அனுப்புதலுடனும் தொடர்புடைய வணிக விலைப்பட்டியல், பொதி பட்டியல் மற்றும் தர ஆவணங்கள் இணைக்கப்படுகின்றன. வெளிநாட்டு வாடிக்கையாளர்களுக்கு விரும்பினால், கதவு-க்கு-கதவு டெலிவரியையும் ஏற்பாடு செய்யலாம்.